硫磺回收联合装置.docx

硫磺回收联合装置.docx硫磺回收联合装置大修腐蚀调查方案设备监测研究中心2003年09月茂名分公司设备监测研究屮心施工(安全)技术方案编审会签表目录1腐蚀调查目的2方案编制依据3腐蚀调查概况4腐蚀调查前期的准备工作5各类设备全面腐蚀检查规范6腐蚀调查人员组织和施工统筹7施工机具8质量保证措施9HSE管理方案附表:装置设备腐蚀检查方案1腐蚀调查目的通过大修期间的腐蚀调查,了解设备的腐蚀情况,分析设备的腐蚀原因,将防腐新技术应用于生产。2方案编制依据装置按计划于10月底停汽大修,为搞好装置大修期间的腐蚀调查工作,制订本腐蚀调查方案,方案编制依据如下:《装置停汽检修工程计划》《关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定》《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》装置设备台帐3腐蚀调查概况本次装置大修期间腐蚀调查工作主要内容如下:加热炉4台;反应器6台;塔8座;容器34台;冷换设备20台4腐蚀调查前期的准备工作成立由机动管理、车间、设备中心等有关单位专业人员组成的大修腐蚀调查组,协调装置大修期间腐蚀调查工作的有关事宜。组织腐蚀调查人员,落实责任,分工协作。配备必要的工具和仪器,如手电筒、放大镜、刮刀、取样袋、照相机、超声波测厚仪、内窥镜、卡尺、千分尺等。了解装置的工艺操作规程,装置开工期间日常分析数据和介质情况调查,本生产周期装置的运行情况。该装置2002年全年开工361天,加工酸性气102045吨,出产硫磺85932吨,2003年前三季度开工92天,加工量为85985吨,出产硫磺24568吨。了解主要设备或腐蚀严重设备的设计、用材、制作、安装和维修等一系列记录和历史情况。在本开工周期內,腐蚀比较严重的部位主要出现于介质含***的设备和空冷设备。其中E2502AB/E2602B已被腐蚀穿孔,空冷器也出现了腐蚀泄露现象,拟于本次大修中更换。6各类设备全面腐蚀检查规范装置大修期间的各种检查和具体内容均以大修计划和大修指挥部的安排为准,并按大修时间安排完成有关腐蚀调查工作。①冷换设备主要有:管板、管箱、换热管、折流板、壳体、防冲板、小浮头螺栓、接管及联接法兰等;检查内容:目视检查、锤击检查、测厚、PT等;检查工具:扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修冷换设备检查明细见附表。:炉管、弯头、炉体、保温和附属管线等。检查内容:目视内外观检查,锤击检查、测厚检查等。检查工具:扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修炉腐蚀检查明细见附表。5・3容器(塔器)检查部位:封头,筒体内外表面,接管法兰,可能产生应力腐蚀以及氢损伤的部位,封头过渡部位及应力集中部位,塔盘等塔内构件。检查内容:目视检查、锤击检查、测厚等;检查工具:扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修容器(塔器)腐蚀检查明细见附表。:壳体、堆焊层有无裂纹、剥离、鼓包,接管等。检查内容:目视检查、测厚等;检查工具:扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪等。大修反应器腐蚀检查明细见附表。,车间要将测厚管线的单体图复印若干份,车间指定专人带领测厚人员共同按要求完成测厚工作,测厚人员预先现场查看测厚管线的情况(包括管线走向、高度、是否有保温和材质等)。测厚搭竹架和打保温由设备中心现场交底。大修期间主要设备、管线测厚1项,具体见管线测厚明细表。测厚结果每天下午4:30交给车间审查。6腐蚀调查人员组织和施工统筹为了搞好本次大修期间的腐蚀调查工作,组织腐蚀调查人员,落实责任,分工协作。具体如下:项目负责人:张炬光 现场负责人:庄晓冬后勤负责人:林海安 HSE负责人:王银溪测厚负责人:邓彪垢物分析负责人:韩桂玲冷换设备负责人:孙国风、刘春辉炉、塔、容器、反应器负责人:卢声、宁江明系统腐蚀检查负责人:、莫广文、周鹏7施工机具机具名称型号规格数量用途备注测厚仪26MG6测厚相机DC34002拍照相机MX-29001拍照扁铲20检查电筒12V(防爆)5照明卡尺2尺寸检查采样袋50采样8质量保证措施领导重视,参加腐蚀调查人员经验丰富,责任心强;腐蚀调查人员均进行了有关规章制度的学****和培训;查阅了大彳参设备的历史记录;腐蚀调查人员了解了装置的运行情况,掌握了装置的主要⑤腐蚀介质和主要腐蚀部位和设备;所有检验仪器均经过检定合格;腐蚀检查期间工作量如有变动,必须经车间设备管理人员确认。9新制硫装置停汽检修项目施工单位HSE管理方案编制说明:为了保证茂名分公司新制硫装置停汽检修管线测厚、腐蚀调查项目安全、优质、高效的完成,对项目施工作业过程实施全员、全方位、全过程HSE管理,制定本项目施工HSE方案。本方案执行茂名分公司安全环保部《生产装置开、停工及其检维修施工HSE管理规定(试行)》有关管理要求,并采用《中国石化股份公司HS