换热器选型详解.docx

换热器选型详解各种类型的换热器作为工艺过程必不可少的设备, 如何根据不同的工艺生产流程和生产规模,设计出投资省、能耗低、传热效率高、维修方便的换热器是一项非常重要的工作。换热器分类按工艺功能分类冷却器、加热器、再沸器、冷凝器、蒸发器、过热器、废热锅炉等。按传热方式和结构分类间壁传递热量式和直接接触传递热量式,其中间壁传热式又分为管壳式、板式、管式、液膜式等其他形式的换热器。从工艺功能选择换热器冷却器间壁式冷却器☆当传热量大时,可以选择传热面积和传热系数较大的板式换热器比较经济,但是板式换热器的使用温度一般不大于 150C,压降较大。☆对于压降和温度压力较高的情况,选用管壳式换热器较为合理。☆板翅式换热器由于翅片的作用,适用于气体物料的冷却,其使用温度一般也小于150Co☆空冷器适用于高温高压的工艺条件,其热物流出口温度要求比设计温度高15~20C。直接接触式冷却器☆适用于需要急速降低工艺物料的温度、伴随有吸收或除尘的工艺物料的冷却、大量热水的冷却和大量水蒸气的冷凝冷却等工况。加热器高温情况:当温度要求高达500C以上时可选用蓄热式或直接火电加热等方式。中温情况:对于150~300C工况一般采用有机载热体作为加热介质。分为液相和气相两种。低温情况:当温度小于150C时首先考虑选用管壳式换热器,只有工艺物料的特性或者工艺条件特殊时,才考虑其他形式,例如热敏性物料加热多采用降膜式或波纹板式换热器。再沸器多采用管壳式换热器,分为强制循环式、热虹吸式和釜式再沸器三种。其设计温差一般选用20~50C,单程蒸发率一般为10%~30%。9式优 点缺A立式彩虹吸式传始系故大,投责和isWff用最便宜•的第带■■时间短,械何紧4L配管容易真空■伟if,由于压降的影宿需,较大囱说•对帖性植炸相律禺伸物叫不透用,,M始带停佃时间短,雄护和清爰方便,透用于大尊枳的情况,对塔的液8(,适用于长的£熟段和低蘸发比的低停璋系统,可调节循呼滦度能!lift卵大•投贤(系)大,在泵的宏酎ask9M凯特尔式(Kettle式)盥护滂理方便,击于污染性强的热媒,,对于蒸馆塔顶,一般选用管壳式、空冷器、螺旋板式、板翅式等换热器作为冷凝器,对于反应系统,一般选用管壳式、套管式或喷淋式等换热器作为冷凝器。表2冷凝器特性比较S式j优点集A重力回iii卧式冷被嚣—传热系敷大、,,运转费用少,,但整个塔高,加系送回M[’常用换热器选用-管壳式换热器工艺条件温度:冷却水出口温度不宜高于60C以免结垢严重,高温端的温差不应小于20C,低温端的温差不应小于5C。当在两工艺物流之间进行换热时,低温端的温差不应小于20C。采用多管程单壳程换热器且用水做冷却剂时,冷却水出口温度不应高于工艺流体的温度。冷却剂入口温度应高于工艺物流中易结冻组分的冰点。当冷凝带有惰性气体的物料时,冷却剂出口温度应低于工艺物料的露点。压力降:增大工艺物流的流速可以增加传热系