发电机气水系统渗漏试验分析.doc

西门子THDF660MW发电机气/水系统渗漏试验分析【摘要】介绍了进口SiemensTHDF600MW发电机利用氮气在一次水箱上部维持一定压力进行一次水回路压力试验的方法;介绍了进口SiemensTHDF600MW发电机气密试验的方法,该方法安全、可靠,取得了较好的效果。【关键词】一次水系统内部部分;一次水系统外部部分;氮气垫。0 概述大型发电机静子绕组及出线套管,称为一次水内部部分,与之对应,发电机以外相关冷却水管路、一次水泵、阀门、变送器、过滤器及冷却器称为一次水外部部分,两者统称为一次水系统。由于长周期承压运行,容易产生水渗漏现象,无论进口还是国产机组曾多次发生由于发电机内漏事件引起停机的事故。华能邯峰电厂安装有两台SiemensTHDF660MW发电机,自2000年投运至今,一次水系统未进行压力试验。为了保证发电机安全长周期运行,2007年12月利用#2机组A级检修机会用氮气进行了#2发电机一次水系统水压试验。SiemensTHDF660MW发电机是转子绕组直接轴向气体冷却,定子绕组直接水内冷,额定运行氢气压力4bar。与国产发电机设计不同之处是在发电机顶部设有一次水箱,该设计保证了一次水系统中所存在的气体,都汇聚到一次水箱的顶部(正常运行液位约260mm),不会在管道及绕组内产生憋气现象,保证了一次水在绕组内的流量。正常运行期间,一次水箱上部氢气压力达20Kpa时通过压力释放阀自动排入大气;发电机投入运行前,通过专用管路向一次水箱顶部充入氮气以维持正压。发电机一次水系统渗漏试验是在一次水箱液面上施加一个氮气垫来实现,并维持一定压力和时间。1 工器具及专用仪表如下:压力表2块,最大量程6bar、、(画图修配加工)氮气1瓶专用堵板(画图修配加工) 整个一次水系统运行方式:一次水泵停运2 试验过程THDF660MW发电机水系统过程信息图(P+I图) 由于渗漏试验仅限于一次水外部部分,所以发电机绕组、套管和相连接器必须进行隔离。为此:关闭一次水外部系统相关热工变送器、采样回路前阀门(事先征得热工专业同意);关闭发电机静子冷却水入口阀门MKF41AA151并加装堵板;关闭套管/相连接器冷却水入口阀门MKF51AA151并加装堵板;关闭发电机静子冷却水出口阀门MKF51AA061并加装堵板;关闭发电机静子冷却水出口放气阀门MKF41AA531并加装堵板;关闭发电机静子冷却水入口放气阀门MKF41AA521并加装堵板;将压力表MKF80CP511更换为10bar、。 试验方法及结果分析关闭阀门MKF80AA061,打开阀门MKF01AA055,轻微打开氮气瓶体阀门,一次水箱压力开始上升,在此期间用压力表MKF80CP511进行监视,显示10bar立即关闭阀门MKF01AA055。开始检查所有法兰、螺栓及焊接部位等。热平衡建立后,10min压力表MKF80CP511指示无变化,试验合格。 一次水内部部分压力试验由于渗漏试验为一次水内部部分,即:发电机静子绕组及套管/相连接器,,将压力表MKF80CP511更换为6bar、,打开