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龙门架安拆方案.doc


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龙门架安拆方案.doc一、 编制依据:1、 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ(88-92)2、 《建筑施工安全检查标准》JGJ(59-99)3、 《辽宁省建筑施工安全检查标准实施细则》4、 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2001)5、 工程施工图纸二、 工程概况1、 工程名称:沈阳新加坡工业园3D-01厂房办公楼2、 工程地点:沈阳浑南3、 结构类型:本工程为三层现浇钢筋混凝土框架结构。4、 建筑面积:总建筑面积为4800m2o5、 结构设计:抗震设防烈度为7度,基础采用混凝土灌注桩基础,主体结构为全现浇钢筋混凝。三、 提升机安装方案:1•低架提升机的基础应符合下列要求:土层压实后的承载力应不小于80Kpa。浇注C20混凝土厚度300mmoC・基础表面应平整,,不得有积水浸泡基础。安装前首先检查龙门架体的垂直度,导轨的平彳亍度,导轨接点的措位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证1%。以内,达不到标准应在底架下塞垫调整片,直到调整符合耍求为止。3•安装地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,坚固地脚螺栓。4•放置口开平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合。5•将第一组立柱标准节放入套架内,底端与地菜用螺栓连接找正紧固。将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。安装手动卷扬机于自井平台上,并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。8•将扒杆安装于自开平台上。9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐,取下提升滑轮组件置于平台上。0•利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节,并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。•重复步骤9提升平台至立核顶面。12•安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求。13•安装卷扬机。14•放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。15•楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平下,将楔块提到上止点就拉抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上,焊接必须达到耍求。16•安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重屮心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压及座体轮向间隙一致,压缩弹簧受压时,两钢丝间隙大于成等到于0・1d(d是钢丝直径),四组调整一致。17•安装杠杆,连接校链。18•摇臂较链机构,按图样尺寸位置安装后,转动应灵活,臂板中心线角度应一致,当升降动滑轮提升到应体顶点时,用调节螺栓调整四个楔块,抱合磨擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降机滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)。19•卸料对开防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在摆臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接,推拉门子调整拉伸弹簧拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴屮心距离索绳孔屮心100伽),此时,门架升降机就基本安装就绪,以下主要是如何实现升降。20•将第三组标准节送入吊篮,提升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部,再重复步骤9提升平台。21•架设好第三节吋,应做龙门架作外封闭较手架,组装好第一道进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架,应可以正式投入使用。22龙门架架设高度为18米,应在每层设置附着,杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进行,以保证门架工作平稳为准则。四、 调试1、 空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。2、 将吊篮悬挂离地面100-200伽,调整导鞭滚轮与架体导轨的间隙,一致后装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮降到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3米高停机,将对开防护门打***住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持的可靠性,吊篮不下滑。3、 升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁试验,再吊篮升高到2-3米高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程不能超过100mmo4、 在升降吊盘上取额定起重量的125%(按5%逐级加量(作提升、下降、开门停靠自锁试验(此吋不做断绳试验),下滑不能超过100mm,下降速度在30-40m/min时,要求动作准确可靠,无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现彖。五、 安装屮技术要求1、 立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差小于1mm,安装时必须注意调整。2、 立柱全高的垂直度偏差应W1%。;两导轨平行度偏差不大于5伽。3、 各连接螺栓必须紧固。4、 高空作业人负必须质证上岗,系好安全带,门架下和立柱周围5米内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、四级

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  • 上传人pppccc8
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  • 时间2020-09-28