阻燃胶合板质量问题的调查报告.doc

阻燃胶合板质量问题的调查报告据用户反映,从2010年起市场上的阻燃胶合板就不断出现质量问题。为此,中国阻燃建材网(/)联合广州北林林产工业有限公司、北京安瑞森阻燃装饰材料有限公司、双成森工科技(北京)有限公司,展开了为时3个月的调查。现将初步调查分析结果汇总如下:■1质量问题 部分市售阻燃胶合板产品抽检(送检)燃烧性能不达标;吸潮性明显比以前产品大很多,甚至有发霉现象。■①使用了阻燃效率低的无磷(或低磷)阻燃剂而导致阻燃剂浓度不够;②厂家无意或有意降低了阻燃剂浓度。;②“磷-氮型”(或“磷-氮-硼型”)阻燃剂配方中添加了强吸潮性原料。-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”的B级,使用无磷木材阻燃剂成本较“磷-氮型”(“磷-氮-硼型”)阻燃剂高10%以上。■(碳-氮型)阻燃剂中国阻燃建材网首席木材阻燃专家吴教授认为:现有国内市售水溶性无磷(或低磷)阻燃剂不适宜在木材上使用,理由是该阻燃效率低、吸潮性太大。①阻燃效率低导致成本不低无磷木材阻燃剂用量为GA159-1997“水基型阻燃处理剂通用技术条件”标准的2级,约150kg/T(即每吨木材需要阻燃剂150kg。标准规定1级为<100kg,2级为>100~200kg/T,3级为>200kg/T)),对于桉树或杨木胶合板,必须使用18%~20%浓度的阻燃剂处理,燃烧性能才可达到GB/T8624-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”标准的B级。无磷阻燃剂虽然价格较低,但因阻燃效率低,要求使用浓度较高。“磷-氮”型阻燃剂价格相对较高,但阻燃效率高,要求使用浓度较低。因此,同样要求产品达到燃烧性能B级,无磷阻燃剂的使用成本比磷酸一铵磷-氮型阻燃剂高10%以上。②吸潮性大产生的负面影响无法克服市售无磷(或低磷)木材阻燃剂具有强吸潮性,导致:·生产阻燃胶合板时干燥速度相对较慢,降低生产效率;·阻燃胶合板产品吸湿性强,打开包装后含水率迅速增大;·空气湿度大时阻燃胶合板产品会长霉、出现黑斑;·阻燃胶合板的粘合性能、油漆性能差,会出现类似“反卤”现象。③关于防腐防蛀功能木材阻燃剂如配方中有足够的硼化合物,可以获得一定的防腐效果和较好的防蛀功能;如果加入合适的防霉剂,则可具有防霉和防蓝变作用。但某无磷防腐剂称具有“防腐、防白蚁、防虫柱及防腐烂功效”,我们认为有虚假宣传之虞。反而由于其严重的吸潮性,加速木材的腐朽作用是毋容置疑的。“磷-氮型”或“磷-氮-硼型”阻燃剂对于“磷-氮型”或“磷-氮-硼型”阻燃剂,吴教授的观点是,这类阻燃剂是被实践证明了的高效木材阻燃剂。对于阻燃胶合板,综合考虑各方面因素,磷酸一铵为主剂的“磷-氮-硼型”阻燃剂较为适宜。磷酸一铵型阻燃剂具有高效、成本低廉、吸潮性相对较低等优点,根据我们测定,其用量等级可达到GA159-1997“水基型阻燃处理剂通用技术条件”的1级,≤100kg/T(每吨木材需要阻燃剂<100kg)。对于桉树或杨木胶合板,%左右的阻燃剂浓度处理,燃烧性能便可达到GB/T8624-2006“建筑材料及制品燃烧性能分级”的B级。在使用磷酸一铵型阻燃剂时,有些厂家为了增加阻燃效果或降低阻燃剂的酸性,加入了