DFMEA-和-DVP含义.docx

精选文档DFMEA和DVP&RDFMEA(设计潜在失效模式与效应分析)和DVP&R(设计确认计划和报告)设计潜在失效模式与效应分析 (DFMEA)是一种评估耐牢度对抗潜在失效的设计的方法,也是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分一一产品质量先期策划和控制计划(APQP)的关键部分。 在设计DFMEA的时候,必须要考虑从过去测试经验和行动中得到的教训,这些教训用来在今后将风险最小化。 设计风险在历史数据和工程分析的基础上进行评估。DFMEA在常规流程的严重程度、发生频率和探测能力的基础上区分行动计划的优先次序。设计确认计划和报告是以设计潜在失效模式与效应分析( DFMEA)为基础。它是一个工作文件,帮助在验证开发过程中管理人员, 同时它也是确保产品可靠性和达到客户要求的一个工具。它是汽车公司要求的新产品开发过程的一个组成部分一一产品质量先期策划和控制计划(APQP)的关键部分。样件控制计划和DVP&R(设计验证计划&报告)有什么区别样件控制计划是描述对样件的尺寸、 功能和性能检验的控制要求;DVP&R也是描述对设计验证对象,也就是样件的检验要求请问这两个之间有什么具体区别呢?还有,样件也分为手工样件、 OTS样件等,是都需要分别编制样件控制计划吗我个人觉得控制计划重点在于制造前的控制缺陷的产生, 而DVP是事后的对于产品的验证是否符合图纸或规范。样件控制计划要说明你的产品如何生产 ,如何检验(包括性能,功能,外观和日常检验,检验频次精选文档也该规定川!DVP是用来编制验证产品性能和功能实验的计划,而且DVR是用来记录你的试验结果的,所以两者的作用实际是不同的!至于手工样件和工装样件,作业工具不同,可能也需要分别编制,这个我不是很确定,或者可以引用手工样件的控制计划,把不同部分指出•哈哈,问高手吧特别是样件本身也有很多阶段的,比如手工样件、 DV样件、工厂OTS样件和客户OTS样件,是否需要分别编制样件控制计划呢?按楼上的说法,DVP中是不用规定对尺寸的检验要求了?手工样件和OTS样件不一样,所以他们各自都需要各自的控制计划。样件控制计划,在APQP手册中说得很清楚,“样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述”。样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被子评审以便:•保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据;•保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意;•使用数据