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化工原理(下)10.4双组分精馏的设计计算.ppt


文档分类:高等教育 | 页数:约34页 举报非法文档有奖
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双组分精馏的设计计算(一)理论塔板数的计算(二)回流比的影响与选择(三)理论板的捷算法(四)塔板效率根据精馏操作分离要求:(1)D,xD(W,xW);或(2)xD,xW;或(3)选择条件:操作压力p,回流比R,进料热状态q。确定:塔板数N设计型命题10-11 ~yn符合平衡关系;yn+1~xn符合操作关系。塔顶设全凝器,泡点回流。塔顶全凝器精馏段(n-1)块板,第n块为加料板。精馏段:F,xFD,xDW,xWyWm-112nx1x2xnxm-1y2y1ym-1dn提馏段:提馏段(m-1)块板n+m塔顶设分凝器分凝器也相当于一块理论板,可以x0、y0计,其它相同。D,xD分凝器全凝器精馏段(n-2)块板提馏段(m-1)块板nn+1n+1例题讲解:《指南》p205例7-6例题讲解:《指南》p203例7--13理论板数图解法示意图(2)画精馏段操作线(3)画提馏段操作线(4)画直角梯级从a点开始,在精馏段操作线与平衡线之间作水平线及垂直线,当梯级跨过d点时,则改在提馏段操作线与平衡线之间作直角梯级,直至梯级的水平线达到或跨过b点为止。其中过d点的梯级为加料板,最后一个梯级为再沸器dxf例1(求理论板数)在一常压连续精馏塔内分离苯-甲苯混合物,已知进料液流量为80kmol/h,料液中苯含量40%(摩尔分率,下同),泡点进料,塔顶流出液含苯90%,要求苯回收率不低于90%,塔顶为全凝器,泡点回流,回流比取2,在操作条件下,。求:分别用逐板计算法和图解法计算所需的理论板数。3理论版的增浓度112233xnyn+1结论:操作线越远离相平衡线(),理论板的增浓度越大,所需NT越小。设计型问题分析根据规定的分离要求,选择合适的操作参数,分析计算所需理论板数NT分离要求:xD,xw操作参数:回流比R;进料热状况q;操作压力等

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  • 时间2020-09-28