RMA处理流程程序.docx

目的为了及时有效地对RMA品进行维修和分析处理,充分满足客户的要求特定制此程序。范围本程序适用于本公司所有客户退回之RMA品。相关文件NA职责品质部:OQC负责RMA品的检测与客户责任区分,对生产部已返工处理好的RMA品进行检验;客服工程师负责组织相关部门分析改善,并填写8D报告。生产部:负责RMAS的返工、检测与入库,并将返工结果记录于返工报告中。销售部:负责接收客户退回之RMA品及其相关信息,传达至相关部门。432负责将处理好的RMA品出货给客户,并将RMA处理的相关信息传达给客户。计划部:负责返修计划的编制。仓库:负责所有返工品接收、储存与发放。工程部:负责对不良原因进行分析;并为不良品的返工提供处理方案。内容返工品退货:客户退回返修不良品,业务跟单员核实接收并填写退货明细给仓库,仓库对返修不良品点数,将实际的型号、数量发给业务跟单员,跟单员根据仓库实际点收情况填写《退货返工通知单》经财务会计审批。仓库仓管员确认《退货返工通知单》无误签单,取相应联单交给账务员录入系统,不符,知会业务跟单员更改后再签收,同时知会品质 OQC人员对返修品进行检和客户责任区分,在24小时内完成。:仓库一联,业务一联,计划部一联,财务一联。仓库仓管对签收的返修品进行入库保管,做好名称型号、数量、日期标识,按规格型号分类存放到指定地点。OQC寸RMA品进行检测并填写《RMA确认报告》;客服工程师在组织技术部分析不良原因和责任部门竖立改善对策后,填写《8DReport》给客户。、生产部、技术部、销售部、仓库。产品返修出库:计划部计划员接到业务跟单员的《退货工修通知单》,即与业务跟单员确认出货交期,并按相关流程进行编制《返修计划》分发至生产部、品质部、技术部、销售部、仓库。。仓库仓管员发放给车间领料员,在交接确认无误后,双方在出库单据上签字,各取相应联单。产品返工入库:生产车间严格按技术部要求及有关规程进行返工, 并经品质OQC佥验合格。生产入库员按品质检验合格返修品列出清单,客户不良品