附录A 塔式起重机安装自检表(完整版).docx

附录A_塔式起重机安装自检表(完整版)附录A塔式起重机安装自检表设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全基础检查序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力(KN/m2)————2基坑围护形式————3塔式起重机距基坑边距离(m)————4基础下是否有管线、障碍物或不良F地质————5排水措施(有、无)————6基础位置、标高及平整度7塔式起重机底架的水平度8行走式塔式起重机导轨的水平度9塔式起重机接地装置的设置————10其他————续表A机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品标牌齐全2*塔式起重机与周围环境关系尾部与建(构);处于咼位塔式起重机的最低位置的部件与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不应小于2m与输电线的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定金属结构3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全,规格和预紧力达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求,连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合《塔式起重机安全规程》GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固9附着杆无明显变形,焊缝无裂纹10在空载,风速不大于3m/s状态下独立状态下塔身(或附着状态下最高附着点以上塔身)塔身轴心线对支承面的垂直度W4/100011附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度w2/100012内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁、支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠续表A名称序号检查项目要求结果备注爬升与回转13*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接14爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节、降节作业时、应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行(非人为操作)脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于土540°起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠,限制值v额定载荷110%,显示误差€±5%17*起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时,应能立即停止起升运动18起重量限制器灵敏可靠,限制值v额定载荷110%,显示误差€±5%变幅系统19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠22*小车变幅限位和终端止挡装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm23*动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求;防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊,危险截面,钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转