汽车机械基础7汽车常用连接部件ppt课件.ppt

单元七汽车常用连接部件(Ⅱ)Unit7ConnectingPartsofAutomobile▇螺纹的类型及主要参数▇螺纹连接的基本类型及应用▇螺纹连接件的基本类型及应用▇螺纹连接的预紧和防松▇提高螺栓连接强度的措施▇螺纹零件的其他用途课题三螺纹连接螺纹连接是利用螺纹零件构成的可拆连接,其结构简单,装拆方便,连接可靠,广泛应用于各种机械设备和结构中。大多数螺纹和螺纹连接件均已标准化。本单元介绍的主要内容如下:、螺纹的类型和主要参数螺纹的基本几何形状是螺旋线。螺旋线的形成原理如图7-8a所示。将一底边长度等于πd2直角三角形ABC绕在一直径为d2的圆柱表面上,并使其底边BC与圆柱体端面圆周线重合,其斜边AB在圆柱体表面形成一条空间曲线,称为螺旋线。角φ称为螺旋升角。用不同形状的车刀沿螺旋线可切制出不同类型的螺纹。图7-8螺纹的形成a)螺纹线形成a)螺纹的类型很多(见图7-8b~e),按螺纹的剖面形状可分为:三角形矩形梯形锯齿形螺纹等图7-8螺纹的形成a)螺纹线形成b)~e)形成螺纹的常见牙形根据螺旋线的旋向,螺纹可以分为左旋螺纹和右旋螺纹两种。机械制造中一般采用右旋螺纹,有特殊要求时,才选用左旋螺纹。按螺旋线的数目,可以分单线螺纹和等距排列的多线螺纹。单线螺纹多用于连接;多线螺纹用于传动。为了制造方便,螺纹的线数一般不超过4线。螺纹有内螺纹和外螺纹之分,两者旋合组成螺旋副,也称为螺纹副。在圆柱体外表面上的形成的螺纹称为外螺纹,如螺栓的螺纹;在圆孔的内表面形成的螺纹称为内螺纹,如螺母的螺纹。)大径d(D)——螺纹的最大直径,与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体直径,也称为螺纹的公称直径。2)小径d1(D1)——螺纹的最小直径,与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体直径,是螺杆进行强度计算时的危险截面直径。图6-9螺纹的主要参数螺纹的主要参数如图6-9所示。主要有:(7-1)4)线数n——螺纹螺旋线的数目,一般n≤4。5)螺距P——相邻两螺纹牙在中径线上对应两点之间的轴向距离。6)导程Ph——同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。设螺旋线数为n,对于单线螺纹有S=P;对于多线螺纹有S=nP。7)牙型角α——在螺纹轴向截面内,螺纹牙型相邻两侧边的夹角称为牙型角。8)螺纹升角φ(导程角)——在中径d2圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线平面的夹角,用来表示螺旋线倾斜的程度,有关系式3)中径d2(D2)——螺纹的牙厚与牙间宽相等的假想圆柱的直径,是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。9)牙侧角β——牙型侧边与螺纹轴线垂直面之间的夹角称为牙侧角。对于对称牙型β=α/2。,拧紧螺母后将被连接件固连成一体的一种连接形式,如图7-10所示。常用于被连接件不太厚并需经常拆卸的场合。二、螺纹连接的基本类型及应用螺纹连接的基本类型有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接等四种。图7-10螺栓连接a)普通螺栓连接b)铰制孔螺栓连接螺栓连接分为普通螺栓连接和铰制孔螺栓连接。图7-10a所示为普通螺栓连接,螺栓与被连接件孔间有间隙。这种连接的通孔加工精度低、结构简单、装拆方便的优点,应用广泛。图7-10b所示为铰制孔螺栓连接,其螺栓杆外径与螺栓孔(由高精度铰刀加工而成)内径具有同一基本尺寸,多采用基孔制过渡配合。这种连接能精确固定被连接件间的相对位置,螺栓杆工作时受到挤压和剪切作用,主要用来承受横向载荷,一般用于载荷大、冲击严重、对中性要求高的场合。图7-10螺栓连接a)普通螺栓连接b)铰制孔螺栓连接