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起重机制造工艺流程介绍远泰起重机制造厂ContactusEmail:jerry@工艺流程图目录工艺流程图物料管理预处理下料工艺及设备桥架制作及检测工艺(主梁、端梁)小车制作及检测工艺焊接质量控制及检测涂装质量控制及检测热处理实验室检测设备物资管理流程采购检验出库入库采购。:设计常备库存的上下底线。:依据外购、外协件清单、配置表及材料定额表进行采购。检验。物资到厂后,采购部填写《测试委托单》,交至质检部进行检验合格后方可办理入库手续。入库。材料会计根据质检员和保管员签字的《测试委托单》生成《采购入库单》,办理实物入库手续。出库。物资出库应遵循先进先出原则。生产班组领料员凭《派工单》、《作业票》等有效凭证到材料会计处开具《材料出库单》,持《材料出库单》到相应库区领料。物资管理流程钢板:理化、探伤、尺寸、出厂合格证。棒料:理化、探伤、尺寸、金相、出厂合格证。型材:尺寸公差。吊钩:尺寸、超声波探伤、油漆、出厂合格证。铸锻件毛坯:化学、超声(锻件)、尺寸、出厂合格证。制联器:尺寸、硬度、磁粉(制动轮)、出厂合格证。钢丝绳:。进厂物资检验焊材:熔敷金属工艺评定、直径、药皮附着性。轴承:尺寸、出厂合格证。油漆:色卡对比。国标件:尺寸。电机、减速机、制动器、卷筒、滑轮:外协半成品件质量控制:供应厂质量控制:进厂物资检验预处理预处理工艺路线卷板:开卷——校平——剪切——抛丸——喷底漆中板、型材:抛丸——喷底漆抛丸:抛丸预处理(Sa)和手工动力处理(St),。抛丸目的:去除氧化皮、铁锈、污渍、表面强化,使底漆更好结合。喷底漆目的:防止钢板在制作过程中的氧化。预处理常用的车间底漆为环氧铁红(红色)和环氧富锌(灰色)。对于δ≥6的板材、L90及L90以上的角钢、[100及[100以上的槽钢、I120及I120以上的工字钢、≥Φ30及Φ30以上的钢管,在使用前均需经喷丸除锈预处理。钢材预处理后的表面应在3小时内喷涂底漆,以免产生新的锈迹。下料工艺及设备工艺方法:剪切、气割、锯切。剪切:剪板机,剪切厚度16mm以下规则零件。气割:数控火焰切割机、半自动小车切割机、手工割炬。气体氧丙烷、氧乙炔。锯切:锯床。切割棒料、钢管、型材。其他:冲压、机床、线切割等也可以切割。