物流管理操作系统知识.doc

物流中心操作系统目录‧前言壹、、装卸货空间及停车台设计贰、、、、订单处理陆、、、、、、,不论是人力化、机械化的物流系统,或是自动化、智能化的物流系统,若无正确有效率的作业方法配合,则不论是多先进的系统、设备,也未必能达到最佳的效果。因而本单元即针对此一首要目的,将物流中心各作业之系统方法作初步的介绍。虽然特性或规模不同的物流中心,其营运涵盖的作业项目不完全相同,但大致可归纳如下图的基本作业流程:由供应货车到达码头开始,经「进货」作业确认进货品后,便依序将货品「储存」入库,而后为确保在库货品受到良好的保护管理,再施以定期或不定期的「盘点」检查。当客户订单进来后,先将订单依其性质作「订单处理」,之后即可依处理后的订单信息执行将客户订购货品从仓库中取出的「拣货」作业。拣货完成一旦发觉拣货区所剩余的存量过低,则必须由储区来「补货」,当然,若整个储区的存量亦低于标准,便需向上游采购进货。而从仓库拣出的货品经整理后即可准备「出货」,等到一切出货动作就绪,司机便可将出货品装上配送车,将之「配送」到各个客户点交货。另外,在所有作业的进行中,可发觉只要牵涉到物的流动的作业,其间的过程就少不了搬运的动作,所以我们亦将「搬运」当作一必要作业来讨论。因而在本书中我们即将物流中心分成九项作业来研究: 一、进货作业二、搬运作业三、储存作业四、盘点作业五、订单处理作业六、拣货作业七、补货作业八、出货作业九、配送作业针对这九项作业,我们搜寻国外书籍、期刊、杂志、研讨会讲义等资料,再配合这几年工研院对物流的研究成果,经由分析、整合,就各项作业的容、原则、方法及相关应用等,作技术性的探讨。、货品、货量及送货车型式尽可能准确预测送货车到达时程配合停泊信息协调进出货车的交通问题为方便卸货及搬运,:可移动式楔块(Portableramps)升降平台(levelers)车尾附升降台(LiftGate)吊勾(Hook)::(1)增加货品资料的正确性。(2)查核管制容易。(3)提高货品活动之工作效率,且便于信息之联系传递。(4)可以利用计算机处理分析。(5)可以节省人力、减少开支、降低成本。(6)便于领料及发料。(7)因记录正确可迅速按次序储存或拣取货品,一目了然减少弊端。(8)削减存货:一旦有了统一编号,可以防止重复订购相同的对象,且仓储及盘点作业将更易于进行,对控制存货有很大帮助。(9)可考虑选择作业的优先性,如先进先出。(10)利用编号代码来表示各种货品,可防止公司外泄。货品编号的原则(1)简易性:应将货品化繁为简,便于货品活动之处理。(2)完全性:要使每一项货品都有一种编号代替。(3)单一性:每一个编号只能代表一项货品。(4)一贯性:要统一而有连贯性。(5)充足性:其所采用的文字、记号或数字,必须有足够之数量来编号。(6)扩充弹性:为未来货品的扩展及产品规格的增加预留地步,使其可因需要而自由延伸,或随时从中插入。(7)组织性:编号应有组织,以便存盘或查知帐卡及相关资料。(8)易记性:应选择易于记忆之文字、符号或数字,或富于暗示及联想性。(9)分类展开性:若货品过于复杂使得编号庞大,则应使用渐进分类的方式来做作层级式的编号。(10)应用机械性:管理计算机化为目前趋势,因而编号应考虑与事务性机器或计算机的配合。货品编号的方法(1)流水号编号法(2)数字分段法(3)分组编号法(4)实际意义编号法(5)后数字编号法(6):分类(Classification),乃是将多种不同事物按其性质或其它条件分别逐次区分,如此将可使后续作业效率提升,以收事半功倍之效。功用:(1)可作货品控制合理化的基础。(2)清楚分层归类,可提高管理效率。(3)能减少作业之走行移动距