箱梁预制实施性工程施工设计方案.doc

箱梁预制实施性施工组织设计一、工程概况1、概述一公局三公司某制梁场位于某县蔡寨县小庄,位于石武客专正线右侧,交通便利,地理位置优越。我梁场共预制双线整孔箱梁597孔,其中32米箱梁591孔,24米箱梁6孔。负责供应骡驻特大桥DK871+000—DK890+737围箱梁。2、箱梁设计技术标准该箱梁为单箱单室等高双线预应力简支箱梁,,梁宽12m,,、,。存梁支点设置在梁腹板下,距梁端距离≤;运输支点设置在梁腹板下,距梁端距离≤。该梁扣除自重影响后预应力产生的上拱度为10mm。结构重心位于跨中截面梁体中心线,~。正常使用条件下,梁体结构设计使用寿命为100年。,梁宽12m,,,,其制作工艺与32米箱梁制作工艺基本相同。3、工程特点特点之一:大吨位预应力混凝土箱梁质量标准要求高、施工技术含量高、施工控制要求严、制造难度大。特点之二:大型临时设施工程量大、结构承载力要求高。32m箱梁重量大,而且对四个支点不平整量要求控制在2mm以,所以对制梁台座、存梁台座、搬运机道基础以及运梁便道均有较高的承载力要求。特点之三:箱梁预制与电力、电气化、通讯等专业结合紧密,各种预埋件、预埋筋、预留孔等较多。二、编制依据1、石武客专SWZQ7承包施工合同;3、中铁第四勘察设计的通桥(2008)2322A—Ⅱ(Ⅴ)施工图;4、现场施工调查资料; 5、《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[2007]47号);6、《新建时速200~250公里客运专线铁路设计暂行规定》(铁建设[2005]140号);7、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号);8、《变形模量Ev2检测规程》(试行)(铁建设[2005]188号);9、《客运专线无碴轨道铁路设计指南》(铁建设涵[2005]754号);10、《客运专线无碴轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2007]85号;11、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号);12、《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)(经规标准[2005]110号);13、《铁路工程施工安全技术规程》(上)(-2003);14、《铁路工程施工安全技术规程》(下)(-2003);15、现行铁路施工、材料、机具设备等定额;;16、国家、铁道部、省有关安全、环境保护、水土保持等方面的法律、法规、条例、规定。三、施工组织机构及劳动组织为了更好地按建设单位要求优质地完成桥梁预制的施工任务,按照精干高效、职责明确的原则,组建梁场全面负责本工程的实施、缺陷修复与保修。梁场由场长、副场长、总工程师组成领导层,下设工程部、安质部、技装部、试验室等组成。具体见施工组织管理机构图。施工组织管理机构图场长副场长总工人财部计合部技装部试验室安质部工程部劳动力组织在生产初期计划安排100人,正式生产后计划安排200人左右。随着工作面增加,逐渐进入高峰期,高峰期计划约450四、机械设备及工装机械设备及工装配备见“箱梁预制、搬移主要机械设备及工装表”。序号名称规格型号数量备注1龙门吊40m跨,50t4台主要起重、运输设备2龙门吊15m跨,10t2台3轮胎式搬运机900t1台4汽车吊QY161台5箱梁底模板32m10套主要工装其中1套32米模、侧模及底模与24米共用6箱梁端模板32m10套7箱梁侧模板32m10套8箱梁模板32m6套9箱梁养护罩非标6套10混凝土拌合站HZS1202座混凝土搅拌站、输送、养护设备11装载机ZL-50A,3m³3台13混凝土输送泵HBT604台14混凝土抹平机非标2台15布料机24m4台16锅炉4t/h2座17热介质养护控制系统1套18拉设备4套拉及压浆设备19压浆设备2套箱梁预制、搬移主要机械设备及工装表五、(1)计划开竣工日期计划开工日期:2009年1月17日开始灌注第一孔箱梁;计划竣工日期:2010年5月25日完成箱梁预制。(2)建场安排施工准备阶段:2008年11月~2009年2月。(3)试制梁及取证阶段:试制梁:2009年2月1日灌注第一孔梁,至3月29日前生产10孔梁;取证:2009年4月1日~4月4日;按照铁道部铁路桥梁生产许可证管理办法进行技术评审和生产许可证检查验收。(4)箱梁高峰生产:某制梁场2009年4月5日正式投入生产,