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覆膜砂与树脂砂铸造工艺特点.doc

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覆膜砂与树脂砂铸造工艺特点覆膜砂:在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆膜砂,也称壳型(芯)砂。它最早是一种热固性树脂砂,由德国克罗宁(CRONING)博士于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂(如乌洛托品)与润滑剂(如硬脂酸钙)通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚***的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。使用的设备主要是热芯盒造型机,废砂再生无法采用机械再生方式,需经700°C的高温焙烧再生,再生成本较高,但再生后的砂子膨胀系数小,性能优于新砂。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件,例如发动机机体等的铸造上,近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,,是现在广泛采用的一种铸造方式,虽然尺寸精度比覆膜砂造型差一些,但其成本相对较低,尤其适合于多品种小批量的铸件。要选用哪种形式的铸造应该根据生产的铸件综合考虑,应该说每一种铸造有尤其优缺点,和适用范围,要根据实际情况选择,不能赶潮流,追时髦。酚醛树脂砂用于壳型铸造比较多,铸件尺寸精度高,材料消耗少。

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覆膜砂与树脂砂铸造工艺特点

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树酯砂和铁型覆膜砂铸造工艺

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树酯砂和铁型覆膜砂铸造工艺

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