第六章 金属塑性成形的工艺理论基础ppt课件.ppt

*第二篇金属的塑性成形工艺*指固态金属在外力作用下产生塑性变形,获得所需形状、尺寸及力学性能的毛坯或零件的加工方法。塑性成形工艺:具有较好塑性的材料如钢和有色金属及其合金均可在冷态或热态下进行塑性成形加工。外力:冲击力——锤类设备压力——轧机、压力机*第六章金属塑性成形的工艺理论基础第七章锻压成形工艺第八章板料的冲压成型工艺第九章金属的其他成形工艺*第一节金属塑性成形的基本工艺第二节金属的塑性变形第三节塑性变形理论及其假设第四节影响塑性变形的因素第六章金属塑性成形的工艺理论基础*模锻板料冲压轧制挤压拉拔第一节金属塑性成形的基本工艺自由锻塑性成形的基本方式*,是金属坯料通过一对旋转轧辊之间的间隙而使坯料受挤压产生横截面减少、长度增加的塑性变形过程。它是生产型材、板材和管材的主要方法。生产效率高、产品质量好、成本低、节约金属。图6-1轧制*挤压成形是使坯料在外力作用下,使模具内的金属坯料产生定向塑性变形,并通过模具上的孔型,而获得具有一定形状和尺寸的零件的加工方法。-3挤压*,使其横截面减小、长度增加的加工方法,如图6-5所示。产品形状尺寸精确、表面质量好、机械强度高,常用于拔制金属丝、细管材和异型材等。图6-5拉拔*,施加冲击力或压力,使之产生自由变形而获得所需形状的成形方法。坯料在锻造过程中,除与上下砥铁或其它辅助工具接触的部分表面外,都是自由表面,变形不受限制,锻件的形状和尺寸靠锻工的技术来保证,所用设备与工具通用性强。自由锻主要用于:单件、小批生产,也是生产大型锻件的唯一方法。*,在锻压力的作用下迫使坯料变形而获得锻件的一种加工方法。坯料变形时,金属的流动受到模膛的限制和引导,从而获得与模膛形状一致的锻件。