实验室操作规程.doc

液压式万能试验机操作规程    一、技术条件   1、本机是满足《GBJ204-83》、《GB/T228-2002》、《GB/T232-1999》、《GB701-65》、《JTJ18-84》、《GB2542-81》、《GBJ81-85》、《GB177-85》等规范、规程、标准方法的要求,测定金属的抗拉、抗弯性能、抗剪性能,测定水泥及其制品,钢材及其它建筑材料的抗压、抗拉、抗弯性能的专用设备。    精度1%,电动机功率:15kw,要求电压380V   2、加荷速度:按上述及相应标准、方法加荷。   3、本机使用30号机油一次注油量为22kg   二、结构及工作原理    1、结构:本机由两部分组成   ⑴、主体:机座、下钳口、试台立柱、大横梁、工作油缸、工作活塞、小横梁等。   ⑵、测力部分:高压油泵、送油阀、测力油缸、测力活塞、摆杆、荷载指示机构、油箱等。   2、工作原理   下钳口座升降是靠升降电机蜗轮,蜗杆旋转使丝杠带动其上下完成的。开动油泵电机、高压油经送油阀进入工作油缸、工作活塞则被油托起,通过试台和夹具就将外力传递给试件。测力油缸与工作油缸由油管连接,根据密闭容器中各处压强相等的原理,测力活塞获得了工作活塞相同的压强。在油压作用下使活塞向下移动。因此,联板摆杆架使摆***扬起,在推板作用下推动测力推杆,推杆带动指针轮转动,指针在测力度盘上显示荷载示值(KN)。   三、操作方法   1、使用前准备工作   检查油箱内油量情况,油管接头有否松动,意在防止漏油、漏气影响使用。检查总电源是否缺项,以免意外事故发生。预算强度使用最大荷载值。待一切正常后方可进行试验。预算的最大荷载,选定相应的测量范围(选好***),有加荷速度批示器的要按要求的加荷速度调整档次。   2、操作   ⑴、接通电源,开动油泵,关闭回油阀。打开送油阀,使工作油塞升起10-15mm,停止油泵电机。将下钳口升至合适高度,把试件卡在试台下夹具中。   ⑵、据试件预测的破坏荷载选择测量量程(20%-80%),将摆***挂在摆杆上,使摆杆对准刻度,若不准,调平衡锤,然后到前面调度盘指针,使其对准“零”点。调整缓冲阀。   ⑶、开动油泵电机,将试件下端夹紧于下钳口夹具内均匀加荷,建筑钢材屈服前应力速度可按3-30MPa/s控制。其它材料按相应的标准执行。注意观察指针摆动情况,记下屈服点荷载值,屈服点后只测抗拉强度时,试验机两夹头在力作用下分离速度应<05Lc/min。   ⑷、当试件发生颈缩后,应适当降低供油量,将送油阀旋回数周。试件断裂后停机,回油,记录破坏荷载值,取下试件量测伸长率。   ⑸、其它试验可参考上述方法及相应标准执行。   四、保养及注意事项   1、本机为专人使用,不得机长同意,其它试验人员不可随意动用。使用完毕后立即切断总电源。可将送油阀旋回几圈,但切不可拧得过紧,以免损伤油针尖稍,应将被动针拨回距主动针用一段距离处。认真清除上、下夹具内的铁氧化物,并将机座擦拭干净。细心擦净测力度盘及工作台面的尘土及污物,加罩保管。认真填写使用记录。   2、丝杠及未涂漆部分,要涂凡士林以防锈蚀。水泥胶砂搅拌机操作规程       一、技术条件   1、本机是满足《GB/T17671-1999》、《GB/T1346-2001》标准规定的,测定水泥强度的专用设备。   搅拌机转速:137±6转/min   搅拌锅转速:65±3转/min   2、搅拌时间:180±5s3、电压:380V;电机功率:055KW 4、试验室温度控制在20±2℃,相对湿度大于50%    二、结构及工作原理   由电动机带动机械部分的轮杆,使搅拌叶及锅作反向转动,搅拌时间由电接触点定时器加以控制。   三、操作方法   1、使用前的准备工作:接通电源,电器部分绝缘应良好,开机试运转,观察机头是否晃动,叶与锅是否摩擦,有无运转异声。待一切均属正常后方可开始正常试验。   2、操作步骤   先将搅拌叶、锅用湿布擦湿,将已量好的水倒入搅拌锅内,再加入水泥,把锅放在固定架上升至固定位置。然后开动搅拌机拌合30s后,再第二个30s开始的同时均匀将砂子加入。当砂是分级装时,应从粗粒集开始,依次加入,在高速搅拌30s。停拌90s,在停拌中的第二个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。在高速下继续搅拌60s。各个阶段时间误差应为±1s。抬起搅拌叶,刮下粘在叶片上的胶砂,取下搅拌锅。   四、保养及注意事项   1、本机为专人使用,使用完毕应及时切断电源,要细心擦洗干净搅拌叶及锅,并涂少量机油以防锈蚀,机械传动部分每年添注一次,清除机体及工作台面上的胶砂污物,要保持清洁干燥,并记录机器运转情况。   2、搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间,每使用三个月要自检一次。水泥胶砂振动台操作规程   一、技