(工艺技术)表面处理中的电镀以及烫金工艺.docx

电镀镀层厚度:镀层的厚度是由电流和时间决定的,电流越大,时间越长,镀层厚度就越厚。电流大小是由电流密度和镀件面积决定的,电流密度是由各电镀工艺决定的。那么,知道了这几个条件怎样计算镀层厚度或者时间呢?首先要了解电化当量的概念,所谓电化当量,就是单位电流和单位时间内能够镀出的金属的质量(重量),电镀常用的电化当量单位是克/安培小时,不同的金属有不同的电化当量,可以查相关资料得到,也可以自己计算出来,计算方法是金属的克当量(就是金属的原子量除以它的价数)除以 。比如,,价数是2,=,=(克/安培小时)。怎样由电化当量计算镀层厚度呢?举个例子,比如镀镍,已知电化当量是 ,假定给的电流密度是3A/平方分米,那么1平方分米面积,镀1小时,就是3安培小时,,,这么多的镍分布在1平方分米的面积上,镍的密度(比重),,考虑到电流效率不是100%,镀镍电流效率一般为95%,=。电镀材料:塑胶一般镀铜、镍、铬,五金件要看用途,防护用一般镀锌;装饰用一般镀铜和镍打底,面层镀铬、仿金、金、银、铂、铑、珍珠黑等等;特殊要求各有镀种,如要求耐磨镀铬或化学镀镍,要求导电镀银或金,要求可焊镀锡或铅锡合金等等。真空电镀:湿法工艺:化学浸镀电镀喷导电涂料干法工艺真空蒸镀阴极溅镀离子镀烫金熔融喷镀真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属,使其熔融、蒸发,冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内,采用一定方法加热待镀材料,使金属蒸发或升华,金属蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金属薄膜。在真空条件下可减少蒸发材料的原子、分子在飞向塑料制品过程中和其他分子的碰撞,减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应(如氧化等),从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于 10-2Pa,对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低(10-5Pa)。-。太薄,反射率低;太厚,附着力差,易脱落。厚度90%电抛:1) 200mm-1000mm即便是直径再大些,也不算太大。不锈钢抛光件,这些尺寸的物件是普通活。超过两米直径的容器,因为化学抛光的池子要将近三米高,要设立吊具,所以总觉得两米以上的物件才算得上是大件。2) 要求镜面。这倒不难,制作不锈钢罐子的不锈钢板材,其表面本来就不十分粗糙。如果表面没有很厚的氧化皮,可以直接用布轮粗抛,随后进行细抛精抛,便可达到 1花12以上的镜面光亮度。3) 无抛光痕迹。这一条麻烦。用机械抛光,即布轮抛光,可以抛亮,但最后也会有轮印痕迹,无论如何,再高的工匠也不会不留痕迹。但就此要求,抛光技术早已有了对策,那就是要用化学抛光或电化学抛光。化抛不需电抛的直流电源,设备简单,但是化抛抛