手机锌合金评审规范
2009-4-15
:
A:确定工艺是否能做到要求。
B:工艺图是否说明详细。
此处分型,影响外观。后加工容易抛光变形。
建议改图
:
,不能拖伤。
。
。
此产品容易粘前模,请注意前模出模斜度可做到3°~ 5°
。
,在允许的范围内尽量做大脱模斜度,以减少所需要的推出力和抽心力。
°~ 5°。。
,料厚一般在1~,外观料厚不可低于1MM,局部(不是外观表)。
,因凝固速率不同而产生收缩变形,并且会在料厚处内部产生缩孔和气孔等缺陷。
5:分型面
,要保持铸件随动模方向脱出定模,使铸件保留在动模上。为便于从动模内取出铸件,分型面应取在铸件的最大截面上。
。
,应使加工尺寸精度要求高的部分尽可能位于同一半压铸模内。
。
、顶针设计是否合理、是否方便后加工。
(—),后加工抛光后会产生工艺R角,影响分型,开模时取消R
,后加工抛光后会产生工艺R角,影响分型,开模时取消R。(—)
6:钢料
。
。
。
此两处扣位强度不够,扣位出模容易断和粘模,
建议位扣跟部加强和则边加宽。
此处模具铁太溥,模具容易损坏。
建议A 面与B面贴平.
B
A
7:骨位
。
,但不能厚于相连的壁厚。
1。产品需止口或反叉骨时,压铸件尽量做止口,不做反叉骨以便压铸。
1。产品扣位分布距离控制在40mm~50mm之间,扣位边上不可有叉骨,。模具上做扣位尺寸不稳定公差()
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