吊装方案1.doc

xx15000Nm3/h空分
冷箱板及设备吊装施工方案
编制:
审核:
批准:
XXXX安装集团有限公司空分项目部
二OO三年十月六日
目录
工程概况……………………………………………………………………2
吊装方法及对场地的要求…………………………………………………2
吊装工艺……………………………………………………………………3
冷箱板及冷箱内设备的吊装……………………………………………3
吊装顺序……………………………………………………………………3
冷箱板的吊装………………………………………………………………3
下塔及主冷凝蒸发器的吊装………………………………………………4
粗氩Ⅱ塔下段吊装…………………………………………………………5
精氩塔的吊装………………………………………………………………6
粗氩Ⅱ塔上段吊装…………………………………………………………6
上塔下段的吊装……………………………………………………………6
上塔上段的吊装……………………………………………………………7
粗氩Ⅰ塔的吊装……………………………………………………………7
(二)冷箱外设备的吊装…………………………………………………………7
1、水冷塔吊装……………………………………………………………………7
2、空冷塔吊装……………………………………………………………………7
3、空气过滤器吊装………………………………………………………………8
四、安全技术措施…………………………………………………………………8
一、工程概况:
XX15000Nm3/h空分设备安装工程,该空分塔由开封空分集团有限公司供货,为内压缩式。塔顶标高+,冷箱内的设备较庞大、长而重,其中最重件为下塔,,上塔分三段到货,,吊装高度有+;粗氩Ⅰ塔分三段到现场;粗氩Ⅱ塔分两段到现场。粗氩Ⅰ塔与主塔安装在冷箱基础上,粗氩Ⅱ。现场施工条件较差,场地狭小,主冷箱东侧约13m处为液体贮罐,南侧较宽将作为冷箱板的拼装场地,西侧为膨胀机房和原生产装置,北侧约9m处为水洗塔、空冷塔、分子筛基础、主厂房等,这样狭小的施工场地给吊装作业带来较大的难度,特别是大件的吊装更是困难重重。经过详细的实地测量和周密、细致的计算,我们确定采用如下方法进行吊装。
二、吊装方法及对场地的要求:
冷箱板及其塔内设备的安装采用“正装法”进行穿插施工,选用的主要吊装机具为一台150t的履带吊,在吊装设备时尚需一台45t汽车吊抬吊设备尾部,履带吊的主要作业区域为冷箱基础的南、东、北侧。
根据履带吊的作业区域及履带吊的起重能力,结合吊装设备的重量,150t履带吊需在2种不同长度的臂杆情况下使用。履带吊在这2种工作情况时,其臂长分别为
、。履带吊臂杆的组对需在公路上进行。
因履带吊的自重较大,有150t(不包括臂杆的重量),且履带吊需在吊重的情况下行走,故需要在冷箱基础的南、东、北侧预先铺垫б=20mm厚的钢板。另外,履带吊在马路上行走时,均必须铺设走道板,以保护马路不受破坏。
三、吊装工艺:
(一)冷箱板及冷箱内设备的吊装:
:
冷箱板及冷箱内的设备采取穿插施工的方法,其吊装顺序如下:
B1~B4→L1~L3→R1~R2→F1~F4→B5~B8→L4~L6→R4~R6→F5~F8→B9~B11→L7~L9→R7~R9→F9~F11→下塔→粗氩Ⅰ塔(下、中段)→B12~B14→L10~L12→F12~F14→精压塔→L13~L15→F15~F17→B15~B17→粗氩Ⅰ塔上段→上塔下、中段→R10~R12→R13~R15→B18~B20→R16~R18→F18~F20→L16~L18→L19~L24→B21~B25→R19~R24→粗氩Ⅱ塔→上塔上段→F21~F25→43→26
注:
1)从开始吊装到F11需用50t的汽车吊
2)
3)
:
空分塔主冷箱板共有8带,第一、二带南、北两面各由4块箱板组成,东、西两面各由3块箱板组成;从第三带开始,每面各由3块箱板组成。从第一带到第八带每一带箱板长度为6米、7米、8米、8米、8米、8米、6米、5米。各带每一面的冷箱板采用地面拼装整体吊装,第七带和第八带各面在地上拼装好以后进行整体吊装。吊装有关参数如下:
序号
名称
重量
机具
臂长
工作幅度
吊重
吊高
安装标高(米)
1
B1~B4
6784
5