项目预制箱梁冬季施工方案.docx

—、工程概况二、 编制范围、依据及原则1、 编制范围适用于梁场分部简支箱梁预制冬季施工作业指导。2、 (2013)2322-H-1、通桥(2013)2322-V-1;〈〈客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 (铁科技[2004]120号);〈〈铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);〈〈高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 (TB10752-2010)。3、 编制原则梁场混凝土采用C50高性能混凝土,为了确保梁场分部在冬期更好地完成施工生产计划,保证工程质量、施工生产的正常进行,顺利完成全年的各项技术经济指标,确保工程施工的质量、环保、安全和工期的要求,制定本方案。三、 冬季施工安排当昼夜平均气温连续三天低于5C或最低气温低于-3C时,预制梁混凝土施工、预应力孔道压浆施工应按冬季施工办理。当地为温带半湿润季风气候,年日照时间长,从11月份开始,温度逐渐降低,至 12、1月份最低气温为-,平均最低气温1月份最低为-,因此12、1、2月份按冬季施工方案进行。四、 冬季施工特点冬季施工最显著的特点是环境温度低、相对湿度较小,这些对于新拌和的混凝土及凝固后的混凝土、预应力孔道压浆的浆液的强度增长非常不利,对钢筋的焊接、箱梁预应力钢绞线的张拉均有一定的影响。1、 冬季混凝土施工,天气寒冷,混凝土水化反应缓慢,混凝土温度升温慢,对混凝土拌制、运送、浇筑、振捣、强度增长都极为不利。2、 冬季预应力混凝土箱梁管道压浆由于环境温度低,浆体体积小,施工后浆体强度增长缓慢,浆体受冻后强度可能停止增长。3、 在负温条件下,钢筋的力学性能将发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,即出现冷脆性。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变差,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪,更会使接头产生淬硬组织。钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷、如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤等,也会显著增加其冷脆性。4、 预应力钢筋随着气温降低变脆,张拉过程中容易出现夹片夹持困难,钢绞线结冰结霜后容易出现各种安全隐患。因此,冬季施工为保证施工生产进度、工程质量、安全,必须采取可靠的措施来保证生产顺利开展。五、冬季施工措施1、 施工准备保温物资、设备:防水保温被60套、蒸汽锅炉2台及配套蒸养管道、蒸汽养护棚24套、电热器(炉)若干、锅炉用煤。人员:成立蒸汽养护组,锅炉工4人,管道工8人,锅炉及管道维修2人,保温覆盖班12人。2、 ,施工用水管道中热量损失,保证拌和用水及蒸汽养护用水的需求,拌合站及箱梁场供水管道采用保温材料包裹。,对砂石料合格仓全部进行封闭包裹,砂石料用棚布遮盖保温,四周设置排水沟,防止雪水溶化后,侵入砂石堆料中,因气温低,使砂石料凝结成块。,将蒸汽管道通入蓄水池中,通过蒸汽对拌和用水进行加热,加热后的水温不低于 80C,为保证施工用水供应正常,必要时临时加热水箱,每小时热水量不小于4帝,2个1m3的水箱备用。、粉煤灰、矿粉等粉料采用罐体存放,对储料罐罐体进行包裹,减小外界对粉料温度的影响。,且做到上苫下垫。钢筋电弧焊焊接时,采取防雪、防风措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪,焊接时的环境气温不低于2C。在焊接前查看水银温度计,在温度大于2C方可进行施焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。冬期钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。(砂仓)均米取封闭保温措施,每次搅拌完成后,料斗必须清空,防止冻结。搅拌主机采用保温板全封闭处理,搅拌完成后清洗干净不存水,防止冻结。,采取先进骨料及水的方法,搅拌均匀后,待温度降至60C时,加入水泥、粉煤灰、矿粉进行拌和,严禁将水泥与80C以上的水直接接触,骨料中不得有冰雪和冻块,搅拌时间较常温时延长25吟50%左右°,为保证运输过程中温度尽量减少损失,采取将罐车的罐体用岩棉被进行包裹,保证运输过程不超过 30min。,使得模板温度不低于 10C,对模板加热采用蒸汽加热,适当采取挡风措施。箱梁碌浇筑采用混凝土输送泵及布料机进行,混凝土入模温度不低于10C。在浇筑过程中为防止混凝土温度下降过快,对泵送管道进行覆盖包裹,并在浇筑过程中采