预裂爆破施工作业方法.docx

预裂爆破施工目录1前言 32工法特点 33适用范围 34工艺原理 35施工工艺流程和操作要点 56质量控制 77劳动组织及安全措施 118效益与施工效率分析 129应用实例 121前言随着近年来我国水利水电建设、核电建设、公路铁路建设以及矿山开采的不断发展,爆破行为越来越多,爆破的过程中会遇到大量的边坡处理问题,边坡的稳定是保证边坡下施工及通行安全的一个重要因素。为满足这一要求,预裂爆破施工工法应运而生,下文将对该工法进行详细论述。2工法特点预裂爆破是一种能够很好保护保留岩体的爆破施工方法,经过预裂爆破,开挖区被挖走,而保留区壁面相对十分稳定完整光滑,从安全方面来讲,它能够保证被保留岩体不被或者很少的被破坏,保证岩体的稳定性;从经济的角度讲,它能够减少不必要的超挖,并且减少或者避免边坡喷锚的费用;从美观方面讲,壁面看起来十分整齐,不像普通爆破形成的壁面那样不规则。3适用范围一般而言,岩石越完整均匀,越有利于预裂爆破。非均质、破碎和多裂隙的岩层则多不利于预裂爆破,当裂隙率达到 5%时,预裂爆破有时难以按设计成缝。而只要岩石条件允许,并且对壁面情况要求较高的开挖,都可以实施预裂爆破。因此预裂爆破被广泛应用于铁路建设、公路建设、火电站建设基坑开挖、核电站建设基坑开挖、矿上开米等行业领域。4工艺原理预裂爆破就是沿开挖边线密集布置炮孔,采用不耦合装药或者装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区与保留区之间形成与裂缝,以减弱主爆区爆破时对保留岩体的破坏并形成平整轮廓面的爆破作业。保证预裂爆破成功的必要条件是炸药在炮孔中爆炸产生的压力不压坏孔壁和沿预定的方向成缝,当炸药与孔壁留有空隙时,炮孔所受的压力会大大降低。经实验发现,不耦合系数为 ,不耦合系数为 ,完全可能将现有的常用炸药,用不耦合装药将孔壁压力降至几十兆帕乃至几百兆帕。那时,孔壁压力接近岩石的极限抗压强度或低于极限抗压强度。使炮孔压力不致压碎孔壁并使炮孔之间岩石产生裂缝。如果几个相邻炮孔中的炸药同时爆破,爆炸应力波以炮孔为中心呈放射状向外传播,一般在其切线方向产生拉应力,由两个爆破孔出发,沿半径方向扩展的应力波,在两孔的中点相会,并产生干扰,两波的汇合处产生的合理垂直于两个爆破孔轴线的连接面,方向向外。在这个连接面的两侧,岩面各向相反的方向移动。因此两个炮孔轴线的连接面成为受拉面,整个拉应力的作用使岩体沿此面断裂。而应力波不一定会形成贯穿裂缝,但肯定会形成闭合裂缝,对于单孔而言这些裂缝是无规则的,对于双孔而言,两孔连线方向的裂缝最长,对炮孔四周来说,两孔连线方向为最薄弱面,由于应力集中及应力波的干扰,所以两孔之间最易形成裂缝,与此同时,爆破产生的爆生气体,使两孔之间的裂缝延伸扩大,当爆生气体威力恰到好处时,便形成贯通缝,并且此方向裂缝的发展,势必阻止其他方向裂缝的产生及发展,从而有效保护爆破孔其他方向的岩壁。到此,预裂效果便已达到。5施工工艺流程和操作要点钻孔施工、爆破作业按工艺流程组织施工。每道工序经检查合格转入下道工序,钻孔、爆破工艺