水泥稳定碎石砂砾基层底基层工程施工组织方案.docx

水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案为防止水泥稳定碎石基层出现平整度差、 抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患,确保水泥稳定碎石基层工程质量,根据《公路路面基层技术规范》,结合高速公路建设实践经验和高速公路实际情况,提出以下施工指导意见。(砂砾)一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。,当用18〜20T以上压路机碾压,分层最大厚度不应超过20cm,并不小于10cm。当采用单层施工时,应用特殊的摊铺和碾压设备,并注意层底0~10cm的压实度,防止表层碎石压碎。、底基层标高、路拱采用摊铺机作业时,应用钢丝基准线控制高程,直线段桩距10m,弯道段间距5m。2、,终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥,、,为确保7天试件强度,。采用散装水泥时,水泥磨出后应存放7天以上,安定性必须符合要求,进罐时散装水泥温度应低于60C。所用水泥必须是悬窑生产加工,不得使用立窑生产加工(小厂)/1彳丿r_io学****资料整理范文范例指导参考22碎石碎石压碎值要求V30%。碎石应按粗集料10〜30mm、5〜10mm细集料0〜5mm三级配料,相应的料场方孔筛筛孔建议为:32、12、7mm。。(1)水泥稳定的碎石或砂砾集料级配应符合表 1规定。为防止混合料离析,有利于提咼混合料强度,应严格控制集料最大粒径,并宜选用较细密的级配。为减少路面开裂,<。水泥稳定碎石(砂砾)集料级配要求表 表1基层类型集料通过下列筛孔(mm)质量百分数(%)-10067-9045-6829-5018-388-220-7水泥稳定砂砾10080-10070-10055-8540-7030-6020-505-300-15表注:1、-100%,。(2)有重车行使的高速公路不同基层、底基层混合料的 7天浸水抗压强度应符合表2要求:水泥稳定基层、底基层抗压强度标准 表2层位材料7d抗压强度标准(MPa)基层水泥稳定碎石>4底基层水泥稳定砂砾2-(3)室内试验抗压强度满足下列二条件之一者为合格:学****资料整理范文范例 指导参考a室内试验每个试件强度均满足表2规定;。室内试验抗压强度代表值R代由下式计算:=(1--R代式中:: 该组试件抗压强度代表值(MPa);R_ :95%保证率系数;C: 试验结果的偏差系数(以小数计)。v为保证生产配合比的混合料强度符合要求,%。当采用5〜6%水泥用量试件强度达不到设计要求时,首先应调整集料级配或采用较高标号水泥使混合料满足强度要求。%;%。3、主要机械设备每一工作面单向全幅施工日进度应达到800-1000m时,:其中包括:500T/h拌和设备2套,-,并配有能满足生产能力的散装水泥罐(储存能力大于100T)、储水箱(储水量大于60T),冷料料斗不得少于四个,称量精度应满足要求。50型装载机:2〜3台8T洒水车或水罐车:4〜,可根据工程需要选用下述摊铺机械中的一种:学****资料整理范文范例 指导参考经实践认可的专用稳定土摊铺机2台沥青混凝土全幅摊铺机械(如ABG-423或弗格勒-2000):载重量宜大于15吨以上, 1台30T振动压路机 2〜:日洒布量以能满足透层需要为原则。4、施工工序水泥稳定碎石(砂砾)基层、底基层施工工序为:运输混合料 铺混合料料场备料碾压 拌和混合料养生洒透层(下封层)。5、(1) 料场所备原材料应是检验合格的材料,并应按批量检查,确保所备材料的均匀性,逐日进料应有检验记录。(2) 备料场地均应先作硬化,料堆间应以矮墙相隔或在料堆周边以编织袋装集料分隔。料堆应整齐,并有标牌注明规格、用途。(3) 备料进度和总量应以工地生产配合比试验资料为准。(1)每天开始生产前,应检查场内各处集料的含水量,混合料含水量应较最佳含水量大1~2%,以补偿摊铺和碾压过程中的水分蒸学****资料整理范文范例 指导参