304不锈钢管道焊接工艺.docx

大连凯飞化学股份有限公司 -年产 7500 吨醋酸异丁酯( IBAC)改建项目不锈钢管道焊 接 工 艺304(06Cr18Ni9)编制 王甲安审批 战音军施工单位:大连吉泰建筑安装工程有限公司2014 年 08 月 10 日。不锈钢管道焊接工艺1  材质规格:304(相当于 06Cr18Ni9) 工作介质: 异丁醇、异丁酯、酸性废水、 设计压力: 异丁醇(、 Mpa)、异丁酯(、 Mpa)、酸性废水()、釜残() 工作压力 : 异丁醇( 、)、异丁酯( 、)、酸性废水()、釜残() 试验压力: 设计压力的  倍2   国标 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 国标 GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》3  焊工应具有焊工考试合格证。4  焊接检验人员应熟悉有关国标和本工艺。 对管材焊材按规定进行检验、填表验收。 对焊工是否执行本工艺进行全面监督检查 ,对违反者进行教育帮助得以改正。对严重违反者或教育不改者有权令其停止焊接工作。以确保焊接质量。-可编辑修改-。 做好本工艺第 7 条“焊接后检查和管理工作”。 邀请和欢迎甲方和监理方检查人员检查焊接质量。5  管材、焊材必须具有符合规定的合格证明,并与实物核对无误。 管材型号为 304 级相当等于我国的 06Cr18Ni9 规格标准。按项目图纸规定。 不锈钢焊丝型号规格为:ER304  不锈钢电焊条型号规格:A102  铈钨电极型号规格:WCe-20  氩气纯度为 %。  焊 接 口 的 分 布 位 置 必 须 符 合 国 标 GB50235-2010 和GB50236-2011 规范的规定。 管道为 V 型坡口,对接接头、组对应符合图 1 要求:注:间隙 ~4mm 为焊接时的数据,组对点固焊时,应适当大于此数据,以补收缩。图  焊件坡口应用机械或磨光机加工。焊口组对前应将坡口及其内-可编辑修改-。外表面 10mm 范围内的油、垢、毛刺等清理干净。 点固焊必须根部焊透不得有焊接缺陷。管径≤150 mm 为 4 点 长度为 5 mm,管径>150 mm 为 6 点,长度为 5 mm。点固焊后即用医用胶布将焊口及两端封好,做好管内充氩准备,然后充氩焊接不得隔夜。 氩弧焊打底焊接时管内必须充氩(氮)保护,并用火柴火苗检查证明管内空气确实已置换干净。方能开始焊接。管径≤ 100 mm 为整管冲氩,管径>100 mm 为局部充氩。(局部充氩保护的焊口组对时要防止里面堵板震脱落。) 管子组对焊口时应保持其轴线平直。在不得以时,距焊口中心200mm 处测量平直度如图 2 所示,管径<100mm 时允许偏差为 1mm;管径≥100mm 时允许偏差为 2mm,但全长允许偏