设备保养作业指导书.doc

设备保养作业指导书编制:校对:批准:一级保养责任人:操作工目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。保养周期:每班一次。保养工时:每班10-15分钟;周末一小时。二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18个月。保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。车床(数控车床)类设备一级保养内容时间保养内容擦拭外表及滑动面。班前检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。检查各紧固件无松动。检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。检查外部电器及地线,保证牢固可靠。按润滑图表加油。低速启动运转,声音正常,润滑良好。班中严格遵守操作规程。操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。遇到故障实行“停、呼、待”。班后清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后部。做好交接班周末全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。检查紧固件无松动。检查、清洗油线及毛毡。润滑各部位。车床(数控车床)类设备二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1床身及外表擦洗机床表面及死角,做到漆见本色铁见光。清除滑动面毛刺。检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。清洗导轨毛毡1、2、3、4项同左5、拆洗大拖板修复研伤。2主轴变速箱检查紧固拨叉上的定位螺钉,调整离合器。检查油质,决定是否换油。检查紧固拨叉上的定位螺钉,调整离合器。清洗主轴变速箱。检查传动系统,修复更换磨损件。清除主轴锥孔毛刺,调整主轴间隙。5、检查调整各手柄灵活准确可靠。3走刀箱及挂轮擦洗各部位。检查和调整挂轮间隙。擦洗各部位、并清洗走刀箱,检查传动系统更换磨损件。4溜板箱及刀架清洗刀架、丝杠、丝母。调整丝杠,镶条等部位间隙。清洗刀架、丝杠、丝母。清洗溜板箱,。调整保险装置应灵活可靠。修刮滑动面。5尾座清洗丝杠和套筒,检查外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。清洗丝杠和套筒,检查外表及锥孔有无伤痕、消除毛刺。更换或修复磨损件。6润滑清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通,油标醒目。拧紧油泵固定螺丝。1、清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等并按规定加油。要求油路畅通,油标醒目。2、更换磨损件。3、更换新油消除漏油。7冷却清洗冷却系统,擦拭干净。油路畅通,牢固整齐。同左,清除渗漏。8电器(数控系统)清理电器箱检查电器接触良好,接线牢固数控系统接线牢固,在空运行程序下无报警信号;同左清洗电机,更换润滑脂,检查电机绝缘。电器线路整齐。检查接地线符合规定。9精度操作工试车。进行必要的调整检查,满足合理的工艺要求。铣床(加工中心)类设备一级保养内容时间保养内容班前擦拭外表及滑动面。检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。检查各紧固件无松动。检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。检查外部电器及地线,保证牢固可靠。按润滑图表加油。低速启动运转,声音正常,润滑良好。班中1、严格遵守操作规程。2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处理。3、遇到故障实行“停、呼、待”。班后1、清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。2、做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后部。3、做好交接班周末1、全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。2、检查紧固件无松动。3、检查、清洗油线及毛毡。4、润滑各部位。铣床(加工中心)类设备二、三级保养内容序号部位二级保养内容三级保养内容1床身及外表擦洗机床表面及死角,做到漆见本色铁见光。清除导轨面毛刺。检查紧固件、操纵装置做到齐全可靠。同左2主轴变速箱各定位手柄无松动,灵活可靠。