质量管理部5S活动策划方案.doc

提升品味亮化厂貌批准:审核:编制:二零一二年一月目录一、背景 1二、目的 2三、实施方案 21、工作计划 22、计划内容简述 3(1)开展5S基础知识培训/宣传 3(2)开展整理实践运动,清除零乱根源 3(3)开展整顿实践运动,消除混放差错 4(4)开展清扫实践运动,保持整理、整顿成果 4(5)开展“三漏”治理活动(漏气、漏液、漏油) 5(6)运用工具方法开展5S管理实践活动 6(7)开展5S问题点专项改善活动 6(8)完善监督检查、评估及奖惩机制 7(9)制定柴油机厂5S管理手册 7(10)开展5S内部对标活动 8(11)开展5S班组管理达标、验收活动 8(12)开展精益改善项目活动,不断提高现场管理深度与“品味” 9(13)亮化现场管理,遏制“土工装”的生存空间 10(14)开展亮身份活动,提升班组长等管理人员职业化能力 10(15)5S活动阶段性工作总结 103、推进计划 11四、柴油机厂2012年5S组织结构 131、成员 132、职能职责 13一、背景为全面持续提高质量管理部现场管理水平,培养员工的积极性和主动性、创造人和设备皆宜的环境、培养团队及合作精神,2012年质量管理部开展以“”为主题的5S管理提升活动,特编制此工作方案。二、目的(1)建立并完善5S管理体系、规范操作标准,强化监督检查机制,持续改进,提升企业内部执行力;(2)建立并完善5S组织架构,明确各层级间的权利、责任及义务;(3)引领组织从固化到秩序化再到****惯化的转变;三、实施方案1、工作计划整理1开展5S基础知识培训/,,,保持整理、“三漏”治理活动(漏气、漏液、漏油)、、,不断提高现场管理深度与“品味”,遏制“土工装”,、计划内容简述(1)开展5S基础知识培训/宣传目的:普及5S基础知识,营造良好5S管理提升活动的氛围。开展方式:①召开2012年5S管理提升活动方案发布会,成立以厂长为组长的活动工作小组,负责提升活动的组织实施工作。②制作5S基础知识宣传资料,张贴在公共区域,组织员工学****起到教育和警示作用。现场悬挂。③按照柴油机厂5S培训教材分级开展全员5S基础知识培训活动。④积极利用公司新闻网络平台做好宣传工作、并使员工感受到浓厚的5S竞赛氛围。预期效果:坚持完善、强化现场管理,确立主要目标,实施重点推动,营造良好5S管理提升活动氛围,进一步提高分厂现场管理水平。(2)开展整理实践运动,清除零乱根源目的:清除零乱根源, 将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。开展方式:① 将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。②班组制定“需要”与“不需要”标准;③做好自检,调查需要物品的使用频率,决定日常用量。制订一份日整理计划,并严格地按照计划来执行,如有需求,再制订周或月的整理计划。预期效果:① 能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;②消除混杂材料的差错;有利于减少库存,节约资金;③使员工心情舒畅,工作热情高涨。(3)开展整顿实践运动,消除混放差错目的:定置存放、一目了然,实现随时方便取用。开展方式:①按照“三定”原则物品要进行“三定”管理(即定置、定量、定容)以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别(标识根据公司统一模板要求)。预期效果:①提高工作效率,将寻找时间减少为零;②异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;③非岗位