水泥厂化验室荧光知识.doc

:..1简述荧光岗位工作职责?答:进行荧光分析,协助质量调度做好质量控制工作和班组工作,进行生料配料。3导致生料成分波动的原因有哪些?应采取哪些措施避免?答:波动原因:1原燃材料成分的变化*石灰石成分的波动主要表现在cao和mgo的含量及其杂质的变化。*粉煤灰(或粘土)成分的波动主要表现在SiO2和Al2O3含量的变化,特别是SiO2的影响,对饱和比的影响最大*燃料及其它辅料的波动,煤的灰分含量及煤灰分的成分会影响SiO2和Al2O3的含量变化,其它辅料的影响较小2各种物料配比的波动物料配比波动的原因:*工艺设备不能满足配料的要求(1)破碎工艺的不完备,使物料粒度不均匀或粒度过大(2)喂料及计量设备精度差,不能有效的控制物料流量*缺乏必要的管理制度(1)破碎设备不能及时修理和更换(2)料仓不能定时定量上料*物料水分的波动(1)由于某种物料水分的变化影引起物料的下料量变化(2)由于物料水分的变化引起间断性的卡棚料解决办法:*采用运行可靠,计量准确的配料设备*采用小磨头仓,微机配料时不采用磨头仓,避免不同粒度物料的离析而造成喂料的不均匀性*严格控制入磨物料的水分,当入磨物料水分过大时,应在入磨前烘干或生料磨头装设小型热风炉,并配合磨未机械抽风,以加速磨内物料水分的蒸发*岗位配料操作人员应加强责任心,努力提高操作水平,做到勤抽查,勤观察,勤调整4如何利用过程控制的检验数据指导配料?答:在实际生产中,如检测到得KH值偏高,则查看分析结果中cao是否偏高,如偏高,则相应减少石灰石的参量,若cao不高,则查看sio2是否偏低,若偏低则相应增加砂岩的参量。5你认为如何控制进厂原、燃材料的质量?答:尽可能采用同一矿点的石灰石原料,对原料进行预均化堆放处理,对不同含量的原料进行听搭配使用。6简述KH、n、p的物理意义是什么?其计算公式?答::::熟料中溶剂矿物C3A和C4AF的比值石灰石饱和系数:硅率:SM=铝率:IM=8你认为应该如何提高熟料质量?有何好处?答:稳定配料,稳定煤,稳定生料细度强度稳定,游离钙含量稳定,安定性好,从而生产的水泥就好了9叙述荧光分析引起测定结果误差的因素?答:在硅酸盐的X射线分析中,误差主要来源是试样的基体效应及制样技术1基体效应:1)颗粒效应:指粉末中颗粒度,颗粒度分布,颗粒形状及颗粒内部不均匀性引起的物理效应。受X射线照射时一定体积中的颗粒数量会发生变化,发生的X射线的强度也就会发生变化,从而带来误差。2)矿物效应:属于物理化学效应的范畴,它是由于物质的化学成分相同,但因结晶条件的不同而使其晶体机构不同,而产生的荧光射线强度不同,从而带来误差。3)元素间效应:指试样中待测元素之外的元素对待测元素的荧光强度的影响。2制样过程中的误差来源1)试样粒度及粒度分布:粉末试样的X射线谱线强度不仅取决于元素浓度还与粉末粒度有关,在同一临界粒度下,射线强度是恒定的,力度大于临界值后,射线强度随粒度增大而减弱,因此样品应均磨细至同一细度。2)表面光洁度及污染3)试样片的堆积密度:试样片密度与元素谱线强度成反比10叙述荧光分析制样、压片、分析的操作过程及注意事项?