A2O工艺设计计算.docx

1 、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算(1)、设计水量的计算由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长,设计水量应按照最高日流量计算。式中:3Q 设计水量,m/d;3Q――日平均水量, m/d;K――变化系数;(2)、确定设计污泥龄0C需反硝化的硝态氮浓度为式中:N——进水总氮浓度,mg/L;【11So——进水BOD直,mg/L;Se——出水BOD值,mg/L;Ne——出水总氮浓度,mg/L;反硝化速率计算计算出Kde值后查下表选取相应的Vd/V值,再查下表取得也值。反硝化设计参数表(T=10~12C)反硝化工艺设缺氧区的反硝化间歇或同步反硝化Vd/V(鬲/电)、计算污泥产率系数Y【2】式中:Y――污泥产率系数,kgSS/kgBODK――修正系数,取K=;X0——进水SS值mg/L;T――设计水温,与污泥龄计算取相同数值。然后按下式进行污泥负荷核算:式中:Ls 污泥负荷,我国规范推荐取值范围为 ~(kgMLSS?d)。活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表( T=10C)【3】单位:d处理目标污水处理厂规模BODC1200kg/dBOB6000kg/d最小泥龄建议泥龄最小泥龄建议泥龄有硝化5645无硝化101189有硝化反硝化101520221618有硝化、反硝化,污泥稳定2525、确定MLSS(X)MLSS(X)取值通过查下表可得。反应池MLSS取值范围处理目标MLSS(kg/m)有初沉池无初沉池无硝化有硝化(反硝化)污泥稳定取定MLSS(X)值后,应用污泥回流比 R反复核算式中:R――污泥回流比,不大于 150%tE——浓缩时间,其取值参见下表。浓缩时间取值范围工艺选择无硝化有硝化有硝化反硝化有深度反硝化浓缩时间v~2hv〜v2hv(5)、计算反应池容积计算出反应池容积V后,即可根据VD/V的比值分别计算出缺氧反应池和好氧反应池的容积。2、 厌氧池的设计计算:厌氧反应池的容积计算式中:3Va――厌氧反应池容积, m。3、 曝气量的计算:(1)、实际需氧量的计算式中:°2 实际需氧量,kgC2/d;Oc――去除含碳有机物单位耗氧量,包括 BOD降解耗氧量和活性污泥衰减耗氧量,kgO/kgBOD;St――BOD去除量,kg/d;Nht 硝化的氨氮量,kg/d;Not 反硝化的***盐量,kg/d。其中,去除含碳有机物单位耗氧量 Oc按下式计算:按该式计算出不同泥龄和不同水温下的 0C值列于表5【4】,设计时可直接查下表。降解含碳有机物单位耗氧量表 单位:kgQ/kgBODT「C)泥龄(d)481015202510121518202530BOD去除量St按下式计算:式中:fc――BOD负荷波动系数,按下表选用。BOD负荷波动系数表污泥龄(d)污泥龄(d)468101525波动系数当无反硝化时,需硝化的氨氮量 Nht按下式计算:式中:[5】Nk——进水凯氏氮 浓度,mg/L;Nhe——要求出水氨氮浓度, mg/L。当有反硝化时,需硝化的氨氮量 Nht按下式计算:反硝化的***盐量Not按下式计算:(2)、标准需氧量的计算由于上述方法计算出的需氧量是在实际水温,气压和混合液溶解氧浓度的污水中的需氧量,而充氧设备的充氧能力是在水温 20C、一个大气压、溶解氧为零的清水中测定的,为了选择充氧设备,必须将实际需氧量换算成标准需氧量。标准需氧量按下式计算:式