4#输煤栈桥施工方案.doc

受控状态:A单位:兵团五建电力六分公司独山子石化动力站工程作业指导书(施工方案)项目名称:4#输煤栈桥编制:审核:批准:兵团五建电力六分公司月日工程名称独山子石化动力站单位工程4#输煤栈桥分部工程分项工程工程编号02-015-00-02施工内容及工程量一、工程概况:1、独山子动力站4#输煤栈桥全长7522m,主要由地上栈道、拉紧小室等部分组成,轴线为Y12~Y14,其中Y12轴与碎煤机室共用,Y14轴与2#转运站共用。Y12~Y13为一段,轴线尺寸为2505米,Y13~1/Y13为一段,轴线尺寸为2446米,1/Y13~Y14为一段,轴线尺寸为2571米。2、4#输煤栈桥均为地上栈桥。钢筋混凝土柱承重,栈桥楼面板为60厚C30钢筋混凝土,钢筋混凝土柱间由六榀钢桁架、钢支撑及钢檩条相连。两侧外墙及顶板为100厚彩色带保温(超细玻璃丝棉)复合压型钢板。输煤栈桥坡度为16°,起点支座标高为602311米,终点支座标高为623494米。3、拉紧小室在1/Y13Y14轴间。基础为钢筋混凝土条形基础,内部设混凝土支墩;上部为砖混结构,三道圈梁,四角及纵墙跨中均设有构造柱;4、输煤栈桥为钢筋混凝土门式框架结构,框架柱距为74m,框架柱断面为07m×09m基础为独立柱基,Y13轴框架设有三道连梁,1/Y13轴框架设有两道连梁,框架柱顶均设有预埋铁件;混凝土强度等级:垫层为C10,构造柱、圈梁为C25,楼面板,基础为C30,框架柱、梁为C35。楼面设计采用现浇水磨石面层,除皮带机下为平面外,均为踏步;皮带支架在底板上设有预埋铁件。二、主要工程量:混凝土量C10:62m3,C25:495m3,C30:5736m3,C35:455m3。施工依据1施工图纸《60-F4541S-T0623》西北电力设计院。2.《施工图设计交底及会审纪要》(编号:D200501-300-M(DC)-NWEPDI/ALL-00)。3国家建筑标准设计图集(03G101-1)和《建筑抗震构造详图》(03G329-1)及《建筑抗震构造详图》(04G329-2)等。4《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002。5《火电施工质量检验及评定标准规程》第一篇:土建工程篇6《电力建设施工及验收技术规范》《建筑工程篇SDJ69-87》。7《钢筋连接技术连接通用规程》JGJ171-2003。8《电力建设安全工作规程》DL50091-92。9.《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)。施工准备1、该工程施工组织机构已成立,人员分工如下:分公司经理范铁勇,副经理包传江,技术负责人孙毅直接对该工程的生产进度、质量安全进行管理,施工技术员刘建江,质量检查员岳江鸿,HSE工程师林果果,试验员倪巧玲、陈秋生,材料员汤少康、刘斌,施工班吴新华组班。2、已建立质量保证体系:分公司经理范铁勇→技术负责人→孙毅→质量检查员→岳江鸿→施工技术员→刘建江→班组质量检查员。3、根据工程任务,安排1个班组(约70人)进行施工,劳力已确定,已对操作人员以进行各级入场安全教育;技检、安全人员已明确各自职责;已针对各分项工程操作人员已经进行安全、技术交底、具备一定的操作技能。4、已完成施工图设计交底和图纸会审工作。5、基础轴线已经测量定位放线,已经过各级验收合格。6、各种材料已到场,原材已取样送检;钢筋在钢筋加工场地制作,成型后运至现场绑扎安装;受力钢筋焊接采用直螺纹连接已提前抽样送检合格,六榀钢桁架、钢支撑及钢檩条的材料单独采购,保证使用。7、各种机械设备到位,正常运转;各种周转材料如模板、架杆和脚手架板已基本齐全并运至现场,能满足施工要求。8、混凝土采用商品混凝土,已与商品混凝土拌和站签定供货合同,对混凝土的技术要求已向拌和站提供;砌筑砂浆采用本单位在现场设置的混凝土拌和站提供,由混凝土搅拌车运到现场。9、施工现场水、电已接通,能够满足施工期间机械设备,浇筑和养护要求。工序交接要求1、垫层施工完毕后,应对基础进行轴线放线,经各方验收准确无误后,可进行条基模板和钢筋施工。2、钢筋绑扎完毕验收合格后,交摸板班支设柱基模板。3、模板支设完毕,预埋铁件准确无误经各级验收合格即可通知浇筑混凝土。4、六榀钢桁架、钢支撑及钢檩条由具备专业素质施工班组负责制作、安装。另见钢结构制作安装方案。5、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对成品的保护负直接责任,成品保护设专人监督、检查。主要材料计划表序号名称规格单位数量备注1钢模P6015m21002φ48×35钢管φ48×35吨783钢筋HRB335吨4商品砼C30m311425红砖MU10m328026焦油沥青吨7松木50*80m338覆竹胶合板1220*2440张3