太阳电池组装工艺简介组件层压.ppt

晶体硅太阳能组件制造工艺太阳电池组装工艺、,输出功率只有1~4W,不能满足作为电源应用的需求。为提高输出功率,需将多个单体电池合理接起来,并封装成组件。在需要更大功率的场合则需要将多个组件接成方阵为保证组件在室外条件下使用25a以上,必须要有良好的封装,以满电他实效防間在出跳组對件如要子装精電池分离,使光接触变坏,电池效下降;由于密封不好,造成组件进众,却是整个太阳能电池生产制造的重要工艺,其对地面用晶体硅太阳能组件的一般要求工作寿命应在25a以上具有良好的封装和电绝缘性有足够的机械强度,能经受运输和使用中的振动、冲击和热应力紫外辐射下稳定性好因组合引起的效率损失小封装成本低组件高质量和商寿命如何保证:、高质量的电池片;晶体硅太阳能电池片可以分为多晶、单晶(倒角)下面是电池(单晶125*125)的结构示意图:(1)金属电极主栅线;(2)金属上电极细栅线(3)金属底电极;(4)减反射膜;(5)顶区层(扩散层);(6)体区层(基区层)~2mm细栅线的作用是最大限度地汇集结电流。硅纯度越高(磷少),细栅线越高质量的兵2高的胶黏度的EVA(80-90可用)EVA——乙烯-乙酸乙烯酯(5%~40%)(中性硅***树脂胶),生产过程中一些细节问题,一些不起眼问题如应该戴手套而不戴应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌,所以除了拥有高质量的原辅料,制定合理的制作工艺外,员工的认真和严谨是非常重要的。员工进入生产车间第一件事应该是从头到脚做好防护工作:戴防护帽、口罩、指套或手套,穿防护服、鞋套等流程图单片萍接电性能装接线盒接线盒检太阳电池组装主工序简介电池分选由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类。将同一颜色,同一功率档,无缺陷的电池片按要求放一叠。(选电流)主材:电池片,一般为100片盒,可根据组件需要分为72片盒,60片一盒,36片一盒般为每盒三叠,中间用泡沫板隔开辅材:分选机,泡沫板,流转单,流转车太阳电池组装工艺简介单片焊接是将互联条焊接到电池正面(负极)的主栅线上互联条为镀锡的铜带,长度略小子电池边长的2倍。多出的焊带在串焊时与后面的电池片的背面(正极)单焊作业相连。联条(需浸泡勗焊剂·辅材:恒温电烙铁一套热板,无水乙醇,流转t注意事n婚铁温度加热板50℃左右,不可出现虚焊露白不能大于08mm图