保证措施.doc

一一丨东盟生态园球车道水泥稳定基层施工质量保证措施基本要求级配底基层铣刨后级配底基层重新修整,表面松散、粗集料集中部分清除。重新碾压至表面无明显轮迹并经监理验收后方可进行下步施工。水稳基层施工控制施工前控制a、混合料配合比根据拌合场生产配合比进行调整控制,原料选用粒径偏小、清洁、质地坚硬的。b、由于运行车载重较小,粒料拌合机出料数量较大,会出现粗料集中下落、离析等现象,所以粒料拌合机由电脑自动控制改为人工手动控制拌合料的配比,%-1%水泥含量,且将含水量由7%-8%增至8%-9%,以利于摊铺、碾压。c、将配合比达不到要求的混合料在拌合场源头就地处理,不将混合料运至现场。施工中控制a、混合料出场后尽快运至现场,减少途中时间。b、运至现场后及时摊铺碾压,减少压车等待时间。c、混合料卸料过程中出现的粗集料集中离析现象。将粗料清除。d、人工配合70型小型挖掘机进行摊铺,安排4-6人负责摊铺整平后混合料表面粗料集中的整治工作,现场备有石粉、水泥等处理原料。e、控制好混合料的摊铺厚度,摊铺厚度控制在14-15cm。f、专人负责碾压及碾压后表面处理工作,初压1-2遍静压以稳料为主,中压4-5遍振动压实,错轴30-40cm,以表面无明显轮迹为宜。终压为小型双钢轮为主,包括侧石俩侧振动压路机碾压不实部位。施工后控制a、及时洒水养护,每天根据不同天气进行3-5次。b、封闭交通,养护期内任何车辆禁止通行。人员管理及安排施工前对施工管理人员及现场操作人员进行质量技术交底。车辆到场后,对车辆进出、卸料安排妥当,防止因指挥不当或车辆滞留、阻塞造成混合料未能及时摊铺。混合料摊铺平整由专人负责并告知操作人员,操作过程中注意事项主要杜绝混合料摊铺离析等现象出现,控制好厚度、平整度。初压后对于表面不可避免出现的粗骨料集中现象,用人工进行散铺处理,大量集中现象,将采取部分、全部清除,更换配合比满足要求的混合料。人员配备及安排拌合场:李晓龙主要负责:原材料的选择、配合比控制,混合料出场前的质量监督。混合料摊铺:孙勇主要负责:对到场混合料质量检验,控制混合料的摊铺、厚度、平整度等。混合料碾压:李亮主要负责:结构层压实、碾压后表面处理,靠近侧石俩侧碾压控制以及后期养护等工作。级配底基层:雒嘉凯主要负责:水稳层铣刨厚度,铣刨后下层平整度、压实度控制等工作。