转速器盘的机械加工工艺规程及镗孔夹具设计[镗Φ10孔].rar

XXXX大学
课程设计说明书
学生姓名: 学号:
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题目: 机械制造工艺学课程设计
转速器盘零件的机械加工工艺规程及夹具设计
指导教师: 职称:
职称:

20**年12月5日
目录
序言 - 1 -
1零件分析 - 2 -
零件的作用 - 2 -
零件的工艺分析 - 3 -
2 工艺规程设计 - 4 -
,初步确定毛坯形状 - 4 -
定位基准的选择: - 5 -
零件表面加工方法的选择: - 5 -
制定加工工艺路线 - 6 -
选择加工设备 - 8 -
加工工序设计 - 9 -
确定切削用量及基本工时 - 9 -
3 夹具设计 - 13 -
- 13 -
- 13 -
- 14 -
- 14 -
、钻模板及夹具体设计 - 14 -
- 14 -
- 15 -
结束语 - 17 -
文献 - 18 -
序言
机械制造工艺学课程设计是在学完了机械制造工艺学(含机床夹具设计)和大部分专业课,并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节。这次设计使我们能够综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合生产实习中学到的实践知识,独立分析和解决工艺问题,初步具备了设计一个中等复杂程度零件(转速器盘)的工艺规程的能力和运用夹具设计手册与图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次时间机会,为今后的毕业设计及外来从事的工作打下良好的基础。
由于能力所限,经验不足,设计中还有许多不足之处,希望各位老师多加指导。

1零件分析
零件的作用
转速器盘是2105柴油机中调速机构。Φ10mm孔装一偏心轴,此轴一端通过销与手柄相连,另一端与油门拉杆相连。转动手柄,偏心轴转,油门拉杆即可打开油门或关小油门。Φ6mm孔装两销,起限位作用,手柄可在120°范围内转动,实现无级调速。该零件通过Φ9mm孔用M8螺栓与柴油机体连接。
本设计任务给定的零件转速器盘,即传递运动并保持其他零件正确工作方式,和保持互相之间的正确位置。其对加工平面,平行度,加工孔,垂直度,等有一定的要求,由于零件比较复杂,不成规则,故加工过程中需要用到复杂的夹具。
零件的工艺分析
  该零件图的视图正确,完整,尺寸,公差及技术都符合要求。但是,零件的加工过程,需要有较高的平面度,某些地方需要较细的表面粗糙度,各装配基面要求有一定的尺寸精度和平行度。否则会影响机器设备的性能和精度。
  由于零件的结构比较复杂,加工时需要较复杂的夹具才能准确的定位,并保持适当的夹紧力,可以用花盘进行定位加紧,并用垫块进行辅助定位。
 同时基准面的选择也是很重要的。在加工I ,II ,III孔的端面时,先用铣刀铣出下表面,在以下表面为基准,铣出上面的各表面(I,II,III孔的加工也是以下端面为定为基准的);在加工前后端面时,由于工件前后尺寸较大,可在铰床上铣端平面,铣出后表面。之后,以后表面为基准,铣出两个Φ9孔,在加工过程中,应尽量减少安装的次数,以减少安装时带来的安装误差。
2 工艺规程设计
,初步确定毛坯形状
根转速器盘是一个结构较复杂的零件,要求材料要容易成型,切削性能好,同时要求强度要高,重要表面的表面硬度也要高,故选用铸铁材料HT200,铸铁材料是最常见的材料,其优点是:容易成型,切削性能好,价格低廉,且吸振性好。为了得到较好的强度和表面硬度,可在加工过程中进行调质处理,淬火,同时为了消除内应力对工件的影响,可进行适当的人工时效处理(如果需要的话)。由于零件的结构复杂,用锻件是不太可能的,因此,需要先根据零件图,做出铸模,进行铸造,最好用成型铸造法,以减少加工余量和保证零件的结构准确性。
-12,用查表方法确定各表面的加工余量如下表所示:
表1
加工表面
基本尺寸
加工余量等级
加工余量数值
说明
右侧面
28mm
H
2mm
单侧加工
左端面
8mm
H
2mm
单侧加工
右端面
14mm
H
2mm
单侧加工
中间端面
4mm
H
2mm
单侧加工
定位基准的选择:
定位基准的选择是工艺规程设计中的重要工作之一,定位基准选择得正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高,否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。
粗基准的选择:考虑到以下几点要求,选择零件的重要面和