钣金加工工艺步骤伴随当今社会发展,钣金业也随之快速发展,现在钣金包含到各行各业,对于任何一个钣金件来说,它全部有一定加工过程,也就是所谓工艺步骤,要了解钣金加工步骤,首先要知道钣金材料选择。一、 材料选择,钣金加通常见到材料有冷轧板()、热轧板()、镀锌板(、),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),依据产品作用不一样,选择材料不一样,通常需从产品其用途及成本上来考虑。1.,关键用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤。2.,材料T≥,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,关键用平板件。3.、。电解板分N料、P料,N料关键不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。;关键用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。;通常见表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。;截面结构复杂料件,大量用于多种插箱中。表面处理同铝板。;关键用不作任何表面处理,、成本高。二、 图面审核,要编写零件工艺步骤,首先要知道零件图多种技术要求;则图面审核是对零件工艺步骤编写最关键步骤。1. 检验图面是否齐全。2. 图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。3. 装配关系,装配要求关键尺寸。4. 新旧版图面区分。5. 外文图翻译。6. 表处代号转换。7. 图面问题反馈和处埋。8. 材料9. 品质要求和工艺要求10. 正式发行图面,须加盖品质控制章。三、 展开注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开平面图(2D)1. 展开方法要合理,要便利节省材料及加工性2. 合理选择问隙及包边方法,T=,T=2-,包边方法采取长边包短边(门板类)3. 合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走二分之一;孔形尺寸:正差走到底,负差走二分之一。4. 毛刺方向5. 抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图6. 查对材质,板厚,以板厚公差7. 特殊角度,折弯角内半径(通常R=)要试折而定展开8. 有易犯错(相同不对称)地方应关键提醒9. 尺寸较多地方要加放大图10. 需喷涂保护地方须表示四、 板金加工工艺步骤,依据钣金件结构差异,工艺步骤可各不相同,但总不超出以下几点。1、下料:下料方法有多种,关键有以下多个方法①. 剪床:是利用剪床剪切条料简单料件,它关键是为模具落料成形准备加工,成本低,,但只能加工无孔无切角条料或块料。②. 冲床:是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后平板件冲裁
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