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藤制家具制作工艺流程综述
藤类家具的工艺可分为二类，一类是纯藤类家具的制作工艺；还有一类是藤木混合的藤类家具的制作工艺。在本期节目中，我们将着重为您介绍纯藤类家具的
制作工艺。
藤制家具的制作工艺可以分为八个环节，他们分别是：原料选择、原料打磨、原料加工、抛光、组装、编织、半成品打磨、喷油。
我们中国藤网 采访了几个藤家具生产企业让大家对藤家具的生产工艺进行了解（主要讲述纯藤类家具的制作工艺）
因为藤椅的制作涵盖了纯藤类家具制作的所有工艺环节，所以我们以藤椅为例给您详尽展示纯藤类家具的制作工艺。
一、 原料选择：
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藤的种类很多，已知的有 600 种，其中以厘藤，红藤、沙藤、巴丹藤最为常用。
在我们本次制作藤制藤椅中用到的藤主要是巴丹藤、沙虅和厘藤。巴丹藤和沙虅一般粗细比较均匀，是制作藤椅骨架的上好材料；里藤的柔韧性非常好，是制作盘花不可缺少的原料。
二、原料打磨：
藤的表面比较粗糙，是一种多刺植物， 所以在进行制作时，要对原料进行 “打磨 ”
处理。这种打磨机床，是专门对藤的原料进行打磨的工具，主要是利用砂带和砂轮进行打磨。打磨要分成两次来完成，一次是粗打磨，一次是细打磨。
第一步 粗打磨
粗打磨， 用的是 80 型的粗砂带； 将藤条放在打磨机床砂带和砂轮之间， 并稍稍用
力，使藤的表面基本光滑。
第二步 细打磨
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经过第一轮打磨，藤条表面已经光滑了很多，但是还是略显粗糙，这时就需要第
二轮细打磨。现在我们用这种 180 型细砂带进行再次打磨， 180 型砂带比 80 型砂带更细一些，这样打磨出来的藤就会更加光滑。现在我们把打磨前后的效果给大家展示一下，其他藤条打磨方法也是一样，我们就不在一一介绍了。
三、原料加工：
工具的介绍
这是制作藤椅时经常用到的工具：火枪、高压空气冷却枪，操作台。操作台的设
置比较简单，但用处却很多，是使藤弯曲的主要工具。在操作台上面有 2 个直径
分别为 8 公分和 25 公分的铁制筒状圆柱体固定在上面， 两个铁筒之间的间距为 1
0 公分。 我们弯曲藤的过程都是在这个操作台上来完成的。
第一部分 藤椅脚踏的制作
藤椅的脚踏部分包括脚踏部件、脚踏支撑杆两部分，需要经过弯曲、铳口、组装
等几个环节来进行加工。
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、脚踏部件的制作
原料的选择：我们选择一根直径为 5 公分，粗细均匀，长度在 米，打磨好的
巴丹藤藤条来进行制作。
弯曲：
弯曲时要经过三个环节，他们分别是加热、弯曲和冷却。
首先，用火枪在藤条 65 公分处进行加热处理， 高温加热时要不停的移动火枪对藤
条需要弯曲的部分均匀加热，这里需要注意的是，要用火枪火焰的外焰进行加热，如果用内焰的话，会由于温度太高使藤条燃烧。当加热到一定程度之后，趁着热
劲把藤条放在操作台上卡好， 边加热边用力， 使之弯曲变形。 大概弯曲到 90 度左
右就可以了，然后停止加热，用高压空气冷却枪对藤条进行冷却处理使它定型。
用同样方法在另一端 65 公分处同样进行加热、弯曲和冷却定型的操作。
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