2021年混凝土重点工程标准施工专业方案概况.doc

混凝土工程施工方案
一、编制依据
二、工程概况
总建筑面积35000㎡、层数为地下一层，地上11＋1层，建筑功效为居住楼，结构形式为框剪结构，垫层10㎝，砼强度等级C15，底板厚60，40，混凝土强度等级为C30P6，地下室外墙厚300，砼强度等级C30，抗渗S6。内墙250，300。顶板厚250，基础形式筏板基础。±。
三、施工布署
本工程全部采取商品混凝土，先施工墙、柱分项，后施工梁、板分项，柱、梁、板、墙体采取泵送。
地下室及首层～5层采取汽车泵浇筑。五层及以上结构混凝土采取HBT—60泵浇筑。HBT—60泵分别置于基坑主楼部分，泵管随结构施工同时升高，和顶板用架子管顶牢并加固。。
依据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽可能安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业相关领导及施工人员跟班作业，负责检验，同时做好各方协调工作。
四、施工方法
（一） 准备工作
1、钢筋隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞位置、数量及固定情况无误。
2 模板预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸正确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。
4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学****由技术部门讲述施工方案，对关键部位单独交底，设专员负责，做到人人心中有数。
5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6 混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管通畅，仔细检验井字架加固情况。
7 各流水段结合部位施工缝均采取多层板(依据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。
8 提前签署商品混凝土供货协议，签署时由技术部门提供具体供给时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、人模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料等。
（二）关键方法
1 商品混凝土供给商编制预防混凝土碱集料反应技术方法，必需确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选择多种材料产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量评定结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超出5kg／M3。
2 为增强混凝土可泵性，在混凝土中掺人适量粉煤灰和减水剂，掺量必需经过试验确定。为确保混凝土缓凝时间达成4--6小时，能够满足混凝土出机运至现场含有可泵送料条件，在混凝土中掺人适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土人泵坍落度控制在16～18cm。
4 流水段施工缝处理方法
全部施工缝均采取多层板(依据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以确保施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必需待混凝土强度达成1．2Mpa后进行。
5 施工缝留置位置
底板按沉降划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上lcm。墙施工缝留在板(梁)下皮以上lcm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑(去上一层)楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度1／3处。
6 混凝土浇筑
垫层混凝土采取汽车泵分区浇筑，采取平板振捣器振捣，表面抹平压光。
底板混凝土浇筑采取汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内杂物和钢筋上油污等清理洁净；对模板缝隙和孔洞给予堵严。
地下室外墙混凝土浇筑采取汽车泵。
简体混凝土浇筑采取布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度依据现场使用振捣棒(50棒或30棒)而定，为其有效长度1．25倍(50棒应为43．75cm，取40cm；，取30cm)，下灰厚度采取尺杆配手把灯控制。
梁、板混凝±浇筑采取泵送方法。
（三）施工次序
1 清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫洁净。
2 混凝土浇筑和振捣通常要求
本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必需间歇，间歇时间尽可能缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完成。
浇筑混凝土时为预防混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超出2m，超出时采取串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。
浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30—50mm厚