锅炉安装监理细则.doc

供热厂工程
锅炉安装监理实施细则
编制人：
审核人：
二О一三年七月
目 录
一、工程概况
二、专业工程特点
三、执行的标准、法规
四、监理工作流程（框图）
五、监理工作的控制要点及目标值
六、工程进度的控制
七、工程造价的控制
八、监理工作的方法及措施
九、旁站监理项目容及方法、要求
锅炉安装监理实施细则
工程概况
1、总概况：
本工程位于 ，，总建筑面积18500平方米，工程造价约 亿元。开工日期为2013年 月 日，计划2013年 月 日完工。
本工程由主厂房、煤库、变配电室及附属楼等组成。其供热面积为 万平方米，热负荷为 MW。本工程由 院设计， 公司负责施工， 司负责监理工作。
2、锅炉工程介绍:
热力系统：供热厂安装 燃煤锅炉，总计 MW，供应冬季 万平方米的采暖用热负荷，供热方式为间接连接方式。热网循环系统采用闭式循环系统，一次供回水温度为130℃/70℃。热网循环泵选择四台，为了达到节能的目的，热网循环泵配有变频调速装置。每台锅炉配有单独的鼓、引风机和除尘器。五台锅炉共用一座烟囱。为了提高锅炉的燃烧效率节约能源，鼓风机、引风机、炉排均采用调速装置。
烟气除尘脱硫从源头做起，来自锅炉的烟气首先经过放电装置除去氮氧化物，然后经过布袋除尘器除去烟尘。经过除尘的烟气经降温后从塔底部进入吸收塔，与吸收液逆流接触后从塔顶排出，经升温换热器后从塔顶排出。脱硫工艺采用的是氧化镁法。脱氮、除尘及脱硫装置各 台。
为了提高锅炉的热效率和除尘效果，本工程还增加吹灰系统。采用乙炔爆炸法进行除灰。
上煤除灰渣系统：煤经过磁选、计量后，由带式输送机连续输送到锅炉房+，再通过带式输送机上的电液可变槽角犁式卸料器到锅炉前方的贮煤斗。
锅炉炉渣经落渣管落入一水平布置的板链除渣机上，再将炉渣排至一倾斜布置的板链除渣机上后将炉渣输送到渣塔。
水处理系统：设有锅炉一次热网补给给水、厂区二次热网补给给水的软化、除氧等。软化装置：无顶压逆流再生纳离子交换器（Q= t/h）一套；除氧设备：氧化还原树脂除氧器（Q= t/h）一套；软化除氧水箱：V= m3一台。
二、专业工程特点
该工程安装的五台QSL64——AⅡ型燃煤高温热水锅炉，是采用鳞片式链条炉排。炉排设计先进、铸造精度高、机械不完全燃烧损失少、锅炉热效率高。锅炉锅筒为外置式，炉膛及尾部烟道四周均采用封闭膜式水冷壁，无漏风、密封性极佳，散热损失小于1%。该锅炉结构复杂，现场安装焊口较多，焊接易变形。因此，必须由熟悉角管式锅炉安装工艺的专业施工人员进行施工,才能确保锅炉的整体安装质量。
该锅炉为 ，炉膛整体受热面采用膜式水冷壁，本体尾部装有蒸发段。锅炉运转层标高 m。燃烧设备散装出厂，现场组装于锅炉框架上，受热面的重量由左右侧膜式水冷壁下联箱经4个本体支承传递给锅炉基础。
锅炉本体由下列主要部件组成：锅筒、膜式水冷壁、蒸发段、鳞片式链条炉排、等压风仓、加煤斗、平台扶梯、本体管路、阀门仪表等。
锅炉主要尺寸： MW角管式热水锅炉最高标高 ? mm、锅炉最大宽度 ? mm、锅炉最大长度 ? mm。
主要监理依据
1、建设单位与监理单位签订的监理合同及附件；
2、建设单位与承包单位签订的施工合同书及其附件；
3、施工图纸及其他有关设计文件；
4、《工业锅炉安装工程施工及验收规》（GB50273－98）
5、《工业金属管道工程施工及验收规》（GB50235－97）
6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》（GB50236－98）
7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》（GB50275-98）
四、监理工作流程
1、材料、设备进场检验工作流程
材料供应单位组织工程物质进场，提交有关
出厂质量文件
施工单位组织工程物质进场验收
工程物资开箱检查
自检合格否
不合格