2021年钣金基础工艺综合流程表.doc

钣金工艺步骤表
  公布日期：20XX-7-5 [ 收藏 评论 没有找到想要知识 ]
料  号
工艺步骤
使用设备
品 质 重 点
a1
下料
数冲
NC跟据程式X1下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
(±)(±)
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G11,烤漆保护区图所表示
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩大小
a2
下料
数冲
NC跟据程式X3下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
(±)和45(±)
焊接
氩弧焊机
和某件点焊,注意料件保护
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区图所表示
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩大小
a3
下料
数冲
NC跟据程式X4下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
(±)(±)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩大小
a4
下料
数冲
NC跟据程式X5下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
(±)(±)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩大小
a5
下料
数冲
NC跟据程式X6下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
(±)(±)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
压铆
冲床，专用压铆模
注意压铆方向及扭力矩大小
a6
下料
数冲
NC跟据程式X7下料,紫铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
冲凸包
冲床，专用模具
确保零件表面平整无压痕
折弯
折床
(±)
电镀
电镀槽
电镀锡J24
a7
下料
数冲
NC跟据程式X8下料,黄铜T=
拉丝
拉丝机
拉丝纹路一致,无划碰烧伤及腐蚀污染
折弯
折床
确保尺寸23(±)
焊接
氩弧焊机
和FEED_BUS点焊,注意料件保护
表处
电镀槽,烤漆线
电镀锡J24后烤漆G06,烤漆保护区图所表示
多种钢材焊接知识关键点(一)
  公布日期：20XX-5-1 [ 收藏 评论 没有找到想要知识 ]
1  什么是焊接性？试述碳钢焊接性。
焊接性是指材料在限定施工条件下焊接成按要求设计要求构件，并满足预定服役要求能力。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个原因影响。
碳钢是以铁元素为基础，铁碳合金，碳为合金元素，其碳质量分数不超出1%，另外，%，%，后二者皆不作为合金元素。其它元素如Ni、Cr、Cu等均控制在残余量程度以内，更不作为合金元素。杂质元素如S、P、O、N等，依据钢材品种和等级不一样，全部有严格限制。所以，碳钢焊接性关键取决于含碳量，伴随含碳量增加，焊接性逐步变差，其中以低碳钢焊接性最好，见表1。
表1  碳钢焊接性和含碳量关系
名  称
碳质量分数（%）
经典硬度
经典用途
焊接性
低碳钢
≤
60HRB
特殊板材和型材薄板、带材、焊丝
优
～
90HRB
结构用型材、板材、棒材
良
中碳钢
～
25HRC
机器部件和工具
  中（需预热、后热，推荐使用低氢焊接方法）
高碳钢
≥
40HRC
弹簧，模具，钢轨
  劣（需预热、后热，必需使用低氢焊接方法）
2  什么是碳当量？碳钢碳当量怎样计算？
把钢中合金元素（包含碳）含量按其作用换自成碳相当含量，称为该种钢材碳当量，可作为评定钢材焊接性一个参考指标。
碳钢中元素除C外，关键是Mn和Si，它们含量增加，焊接性变差，但其作用不及碳强烈。国际焊接学会推荐碳当量公式为
                       Mn        Cu+Ni         Cr+Mo+V
        CE（IIW）= C + ──  +　────　+　────── （质量分数）（%）
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