武汉理工大学金属工艺学复习提纲.ppt

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《属器学》
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错就题巴及分徽分情况
填空题(,共20分)
问答题(每小题5分,共10分)
●三、选择题(每小题1分,共10分)
●四、工艺计算题(共30分)
●五、零件工艺结构题:修改不合理工艺结构并
画出合理的零件结构图、简述改进理由(每小
题3分共30分)
液态成型的优点
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适于做复杂外形,特别是复杂内腔的毛坯
对材料的适应性广,铸件的大小几乎不受限制
成本低,原材料来源广,价格低廉,一般不需
要昂贵的设备
对于某些塑性很差的材料(如铸铁等)是制造其
毛坯或零件的唯一成型工艺
液态金属充满铸型型腔,获得形状准确、轮;
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廓清晰的成型件的能力,称为充型能力。充
型能力不足时会产生浇不足、冷隔、夹砂、
气孔、夹渣等缺陷。
充型能力首先取决于合金的流动性,同时又
受铸型性质、浇注条件和铸件结构等因的影
铸造最适合制造内腔形状复杂零件的方法。
浇注位置:是指浇注时铸件在铸型中所处的
位置。这个位置是否正确,对铸件的质量影
响很大。
型砂
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型孙圭要由原砂、粘繃剂和水组尿
应晁备
蘧乞噬
骚度
耐火
法绕
可塑咝
对铸件不良影响
垮砂
绳轮单件小批量生产,材料HT200
气孔
粘砂
裂纹等
合金的收缩
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合金的收缩过程:合金从液态冷却至室温的过程中,其
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体积或尺寸缩减的现象。合金的收缩给液态成形工艺
带来许多困难,会造成许多铸造缺陷。(如:缩孔、
缩松、裂纹、变形等)。
合金收缩的三个阶段」
液态收缩(什
凝固收缩{
固态收缩
W(B)
BO体收缩率
合金的绵阶R
·缩;l。■缩:Ⅲ态缩
液态成形内应力、变形与裂纹
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铸件在凝固和冷却的过程中,由于铸件
热应力
的壁厚不均匀,导致不同部位不均衡的
内应力
收缩而引起的应力。
机械应力→铸件在因态收缩时,因受到铸型、型芯、
浇冒口、砂箱等外力阻碍而产生的应力。
●变形:残余热应力的存在,使铸件处在一种非稳定状态,
将自发地通过铸件的变形来缓解其应力,以回到稳定的平衡
状态
●裂纹:当热应力大到一定程度会导致出现裂纹(热裂纹与冷
裂纹)
普通灰铸铁件
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基体:F、P、F+P
生产:铁水熔炼好后直接浇铸
牌号: HTXXX
HT:表示灰铸铁中文拼音的代号
XXx:三位数字表示最抵抗拉强度MPa)
石墨形态:粗片状?提高灰铸铁的性能
●1)灰铸铁牌号为什么不用含碳量多少
问题表示,而用力学性能表示?
●2)有一铸件当其强度不够时,可否通
过增大截面解决?
可锻铸铁件的生产
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可锻铸铁生产:将白口铸铁件经长时间的高温石墨日
化退火,使白口铸铁中的渗碳体分解,获得在铁素
体或珠光体的基体分布着团絮状石墨的铸铁。
黑心可锻铸铁(KTH铁素体基体)
种珠光体可锻铸铁T2
类
特点
白心可锻铸铁KTB,很少用)
●强度高b=300-400Mpa,塑性(8≤12%)和韧性(k≤30
J/cm2)好
石墨化退火周期长,40~70h,铸件成本高
●适用于制造承受震动和冲击、形状复杂的薄壁小件
●其实它并不能真的用于锻造