瓦斯传感器误报警主要原因和防范措施(2).doc

附件1:        《***传感器误报警主要原因和防范措施》  
一、***传感器误报警主要原因 
(一)传感器或分站本身技术缺陷导致误报警的情况: 
1、监控系统由于电源出现故障,使得甲烷传感器供电状态时好时坏出现误报警。 2、传感器电桥电阻无故断开,出现误报警。  
3、传感器的转换电路运行过程中出现故障,出现误报警。 
4、传感器航空插头连接不良,或者长时间使用后出现松动,震动频率为400-1000Hz时,出现误报警。 
5、井下监测设备临时停电后,对其恢复送电后的一瞬间,过高的电压电流会引起监测传感器数值突然冲高的现象,部分传感器出现误报警:***值瞬间冲高,而后又立即下降,持续时间一般不超过二十秒钟。如出现这种现象,该传感器应该及时升井进行检查,调校合格方可使用。 
6、主传输线路接线盒接触不好,震动出现***值频率,出现误报警。 7、当监控系统线路受到外界强电磁场干扰的频率或次频率为400~1000赫兹之间时,出现误报警、误动作: 
(1)监控系统的电源箱的供电电源不得和变频设备取自同一台开关、同一台移动变压器; 
(2)电源箱安装在变频装置附近而未采用屏蔽电缆给分站供电,屏蔽电缆两端无可靠接地。 
8、 甲烷传感器安装地点5米范围内如果使用红外线通讯发射装置或设备,出现误报警。 
9、经受大于4%的甲烷气体冲击后的低浓度甲烷传感器,未升井更换黑白元件并检定合格而继续使用的甲烷传感器,出现误报警。 
10、因***传感器器件损坏引起的误报警:***值突然升高,然后瞬间又恢复到原来的近似值,一次***报警超限的时间一般在几秒到十几秒左右。 
11、甲烷传感器安装地点5米范围内使用红外线通讯发射装置或设备,可能引起

误报警。 
12、传感器类型和中心站设置不一致,如:监控系统传感器与本该各自对应的信号线缆错接而发生误报警,如风速传感器和***信号线缆错接发生误报警。 13、线路故障。当传感器的信号线和电源短路会出现:传感器未报警中心站上会冒一个大值。线路接线盒进水。 
14、传感器量程与中心站上设置的不一致。云煤一矿出现过。温度传感器是0--100。 
15、接入没有联检报告不与现有运行监控系统配套的传感器。 (二)人为因素、操作不当导致误报警的情况: 
1、检修线路时,现场工作人员无意间撞击到监测电缆或接头,接线震动频率与***值频率相同,出现误报警。 
2、甲烷传感器受热蒸汽影响,出现误报警。 3、甲烷传感器进水、受潮,出现误报警。 
4、甲烷传感器受到摔、碰等强烈震动后,出现误报警。 
5、因工作面顶板淋水或者为了提高采掘进尺,用塑料袋、编织袋等物品包裹传感器,致使透气性不好失去检测功能,发生误报警。 6、松香水等碳氢化合物浓度超标,出现误报警。  
二、防止***传感器误报警的主要防范措施 (一)规范现场技术管理措施 
1、 各矿一定要严格按照已经纳入公司“双基考核”的《煤矿安全质量标准化》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》的技术与管理要求进行监控系统设备安装、调试、管理和维护。 
2、各矿监控系统分站、传感器等设备要有20%且符合技术与质量要求的备用量。 3、各矿每周进行断电试验、调校甲烷传感器的同时,应测试***断 电闭锁功能,并对***传