（有图CAD有真相）带式输送机一级齿轮减速器设计.rar

设计说明书
一、前言
(—)课程设计的目的(参照第1页)
机械零件课程设计是学生学****机械技术》(上、下)课程后进行的一项综合训练,其主要目的是通过课程设计使学生巩固、加深在机械技术课程中所学到的知识,提高学生综合运用这些知识去分析和解决问题的能力。同时学****机械设计的一般方法,了解和掌握常用机械零部件、机械传动装置或简单机械的设计方法与步骤,为今后学****专业技术知识打下必要的基础。
(二)传动方案的分析(参照第10页)
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之—。本设计采用的是单级直齿轮传动(说明直齿轮传动的优缺点)。
说明减速器的结构特点、材料选择和应用场合(如本设计中减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成)。
设计说明书
二、传动系统的参数设计
已知输送带的有效拉力Fw=2350,输送带的速度Vw=,滚筒直径D=300。连续工作,载荷平稳、单向运转。
1)选择合适的电动机;2)计算传动装置的总传动比,分配各级传动比;3)计算传动装置的运动参数和动力参数。
解:1、选择电动机
(1)选择电动机类型:按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
(2)选择电动机容量
工作机所需功率: ,其中带式输送机效率ηw=。
电动机输出功率: 其中η为电动机至滚筒、主动轴传动装置的总效率,包括V带传动效率ηb、一对齿轮传动效率ηg、两对滚动轴承效率ηr2、及联轴器效率ηc,值
计算如下:η=ηb ·ηg ·ηr 2·ηc=
由表10—1(134页)查得各效率值,代入公式计算出效率及电机输出功率。使电动机的额定功率Pm=(1~)Po,由表10—110(223页)查得电动机的额定功率Pm=。
(3)选择电动机的转速
计算滚筒的转速:
根据表3—1确定传动比的范围:取V带传动比ib=2~4,单级齿轮传动比ig=3~5,则总传动比的范围:i=(2X3)~(4X5)=6~20。
电动机的转速范围为n´=i·nw(6~20)·nw=~
在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min,综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为1000,根据同步转速确定电动机的型号为Y132M2-6,满载转速960。(223页)
型号
额定功率
满载转速
同步转速
Y132M2-6

960
1000
2、计算总传动比并分配各级传动比
(1)计算总传动比:i=nm/nW=8~14
(2)分配各级传动比:为使带传动尺寸不至过大,满足ib<ig,可取ib=2~3,则齿轮传动比ig=i/ib(在4左右,取小数点后两位,不随意取整)。
3、计算传动装置的运动和动力参数
(1)各轴的转速:n1=nm/ib n11=n1/ig nw=n11
(2)各轴的功率:P1=Pm·ηb P11=P1·ηr·ηg Pw=P11·ηr·ηc
(3)各轴的转矩:T0=9550Pm/nm T1=9550P1/n1 T11=9550P11/n11 Tw=9550Pw/nw
最后将计算结果填入下表:
参数
轴名
电机轴
I轴
II轴
滚筒轴
转速n(r/min)
nm=960
n1=384
n11=96
nw=96
功率P(kW)
Pm=
P1=
P11=
Pw=
转矩T(N·m)
T0=
T1=
T11=
Tw=
传动比i
ib=
ig=
1
效率η
ηb=
nb·ηr=
ηr·ηc=
三、带传动的设计计算
已知带传动选用Y系列异步电动机,其额定功率Pm=,主动轮转速nw=960,从动轮的转速n1=3