升压站防腐线杆加固及包箍施工方案.doc

升压站防腐、水泥线杆加固及包箍
施工方案
编制单位：
年 月 日
一、施工工艺
1、横担防腐
手工表面除锈 检查合格 冷涂锌防腐底漆第一遍
检查合格 冷涂锌防腐底漆第二遍 检查合格 冷涂锌防腐面漆第一遍 检查合格 冷涂锌防腐面漆第二遍 检查验收；
2、水泥杆加固
基层开凿处理 检查合格 涂刷YJ-302水泥界面处理剂一道 YJMH-1胶泥找平修补 涂YJMH-1水泥加固稀胶泥一道
砂布找平处理 涂YJMH-2水泥加固胶两道 中间间隔检查 涂YJMH-3水泥加固封闭材料一道 局部修补 质量验收；
3、水泥杆包箍
铁箍表面处理 检查合格 涂刷环氧树脂底漆一遍
检查合格 涂刷环氧树脂一遍并缠绕玻璃丝布第一层 检查合格 涂刷环氧树脂一遍并缠绕玻璃丝布第二层 检查合格
涂刷环氧树脂一遍并缠绕玻璃丝布第三层 检查合格
涂刷环氧树脂面漆一遍 检查验收。
二、基体表面处理
1、钢构件：首先应对构件表面进行清理，对铲铝层已严重腐蚀，钢基层已锈蚀的构件应铲除浮层，除掉锈蚀，以泛锈的构件应用钢丝刷，砂布清理至可见部分光泽为止，对死角、夹缝、拐角处要重点清理，除锈后用板刷清除表面遗留的锈尘和灰尘。
2、水泥杆及铁箍：采用铲刀、铁锥、扫帚等工具清除松动的部位，对裂缝处应开凿成V字形，并除净缝中浮尘，然后用专用稀释剂清洗表面层刷专用粘接剂，用配比好的YJ-1胶泥加固料配水泥砂浆修补封堵沟槽、压实抹平，采用砂轮机将铁箍上面的锈蚀清理干净。
三、施工方案
1、金属构件防腐
，攀登时要先检查构件有腐蚀损伤部位，每行进一步，都要系好安全带，要保证施工中不出任何问题。
，在系好安全带后方可进行除锈和涂漆工作。
，如钢丝刷、铲刀、砂布、油漆刷、破布等，不准许上下抛执。在下部位置施工时，可用细绝缘绳拴好上下接送，在上部施工时，使用的工具用细绳拴好或用后放入工作包内（漆刷用后要放入漆桶内），以防脱手后伤及下面监护人员和及结构碰撞后再撞击导线上，避免造成无意的设备损坏和涉及的其它事故。
：在除锈完毕经验收后，准备涂刷第一道防锈底漆，在漆料调配好后，由施工人员慢慢拉至上面或自带漆料攀登，在拉漆桶或攀登杆搭时，要注意碰撞结构架，以防油漆撒落污染周围环境。
，之后再涂第一道和第二道面漆。
，应搅拌均匀，如有结皮或其它杂物，必须清除后方可使用。
，其种类和用量应符合油漆的标准规定，配制涂料时必须用细铜丝网过滤，并采用涂－4杯测定粘度后方可使用。
，方可进行下道涂层施工。
，涂层表面光滑完整，颜色一致，无针孔，气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，结合力达二级以上，每道厚度及总干腊厚度应完全满足涂料技术指标。
，最好在第一层漆未彻底干透时，涂下一道漆，对于固化已久的涂层，用砂布打磨后再涂下一道。
，要经甲方质检人员检查验收，做到表面干净，颜色一致，无油污等，每道涂层必须采用漆膜测厚仪检测干膜厚度，施工完毕后再组织竣工验收。

。颜色一致，无针孔、气泡、流淌及剥离等缺陷。
～10倍放大镜检查，无微孔者为合格。
：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及弹性按SDZ014检验，并应符合该标准的规定。
：涂层厚度要均匀，涂层的厚度及层数应符合设计要求。
。
（1）主要技术性能要求。
具有阴极保护作用，防腐蚀性能优异。
耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶性好。
附着力强，漆膜及铁塔钢结构表面的粘接性能好。耐磨、耐冲击性强。
干燥快，具有良好的耐热性，能及面漆很好地配合使用。
漆膜对铁塔钢结构母材的性能不应产生不利的影响。
涂层损伤应易于修补。
（2）冷镀锌底漆的主要技术要求（表1）
表1 冷镀锌底漆的主要技术要求
序号
项目
技术要求
试验标准
1
漆膜外观
漆膜平整
GB/T 1729-93
2
硬度（摆杆）
≥
GB/T 1730-93
3