模板工程施工方案.doc

模板工程
1、基础模板安装
(1)根据基础墨线钉好压脚板,用U型卡或联接销子把定型模板扣紧固定。
(2)安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。
2、柱模安装
(1)按照放线位置钉好压脚板。
(2)按柱模板图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间楔型插紧,转角位置用联接角模板将两模板连接。
(3)安装柱箍:柱箍可用钢管等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。
(4)安装模板的拉杆或撑杆:柱模每边的拉杆或顶杆,与事先搭设的钢筋管支撑架可靠连接,以保证模板的强度和整体性。
3、梁模板安装
(1)在柱模上弹出轴线、梁位置和水平线。
(2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定,一般情况下,采用可调式钢支顶其间距为400—1000mm不等,具体视龙骨排列而定,采用门架支顶加可调上托时其间距有关600、900、1800mm等。
(3)按标高调整支柱的标高,然后安装木枋或钢龙骨,铺上梁底板,并拉线找平。当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨的千分之一至千分之三。
(4)支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑,其竖向间距不大于1m,若采用门架支顶,门架之间用交叉杆联结。
(5)支顶若支承在基土上时,应对基土平整夯实,并满足承载力要求,加木垫板或砼垫块等有效措施,确保砼在浇筑过程中不会发生支顶下沉。
(6)梁的两侧模板通过联接方木与底板连接。
(7)当梁高超过750mm时,侧模宜增加穿梁螺杆。
(8)梁柱接头的模板构造应根据工程实际情况进行设计和加工。
4、模板拆除
(1)非承重模板拆除时,。
(2)承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。

结构名称
结构跨度(m)
达到混凝土标准强度的百分率
板
≤2
50
板
>2且≤8
75
梁
≤8
75
梁
>8
100

(3)拆模顺序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。
(4)拆除跨度较大的梁底模时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
(5)拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。

五、钢筋工程

1、钢筋的制作
(1)工程中使用的钢筋表面应洁净,不应该有污垢、油渍、漆垢及其它的杂质等。带有颗粒状或磷片状老锈的钢筋不得使用。
(2)钢筋不应存在有害的缺陷,如裂纹或叠层等,以除锈及去污染后的钢筋,其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。
(3)成盘和弯曲的钢筋应调直,无局部曲折。
(4)钢筋的截断和弯折必须在工地的加工车间进行,弯曲半径应按图纸要求,当图纸未标明时,则应按规范GB50240—2002的规定执行。
2、框架钢筋绑扎
(1)柱钢筋绑扎
A、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成正90度角。
B、搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按规范规定操作。
C、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔标箍筋间距线。
D、柱箍筋绑扎:
a、按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。
b、箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
d、有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10 d(d为箍筋直径)。如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小于5 d。
e、柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。
f、柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在竖筋外皮上,间距一般1000㎜,(或用塑料卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。
(2)梁钢筋绑扎
A、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。
B、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立架筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。
C、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸入中心线的长度也要符合设计要求。
D、绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。
E、箍筋在叠合处的弯钩,