电线电缆生产、安全、设备操作规程、质量控制与责任制.docx

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生产设备保养、安全、
作业规程及责任制
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大连薪裕桥线缆制造有限公司
退火拉丝工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 2
导体复绞工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 6
复绕工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 9
束丝工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 10
挤出工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 12
工频火花及浸水电压试验工序一一试验、安全操作、设备保养规程及责任制 16
成缆工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 21
编织工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 25
铠装工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 28
铜带屏蔽工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 30
三层共挤工序一一生产、安全、设备操作规程、质量控制及责任制 32
喷码机操作规程 36
行车操作规程 38
成品工频交流电压试验工序一一试验、设备保养、安全技术规程及责任制 ——40
成品电缆包装工序一一包装、设备保养、安全规程及责任制 44
冷焊机操作规程 47
叉车安全操作规程 49
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退火拉丝工序一一生产、安全、设备操作规程、 质量控制及责任制
编号:XYQ-JS-01-2012
:拉线机由拉线轮、电动机、传动部分
2-生产前的准备工作
2-1. 根据生产任务单要求，按原材料定额领用一定数量经检查合格的铜杆，准备好收线盘，
并检查盘具是否完好，将完好的盘具装在收线架上
2-，按配模表的规定将拉线模配齐
2-3. 检查设备是否运转正常，才可开机，并作记录
3把铜线按绕线图引致收线盘上，线径大于 ，小于20mm时走近端。
QF2,打开气吹水阀门。
：（1）合上控制器开关SA； @）设定控制方式：将 P004设置为0 （速度、电压控制），将
P005设定为0（不启动计米停机功能） 并保存；（3）设定显示方式：设定P006为3（电压、速度显示）；（4）
设定软硬意愿：即按下“系数 1” （参考值18）键；用“移位” 、键设定系数1,按下“保存”键。
注意：系数值越大线退的越软，运行中可根据退火软硬程度随时调节。
：按下“速度”按键，用“移位” 、’*1”键设定参数，速度设定好后，按“保存”键，确认保
存。
SB1,三秒钟后按下控制器“启动”键；
，调整“系数 3” ；
4•停机
1） 正常停机：」按下控制器停止按键盘；b、分开控制器开关SA ； c、按下停止按钮，分开空气开关 QF ；
2） 紧急停机：按下“急停”按钮 SE.
5. 操作要点
5-1检查润滑管道是否通畅
5-2将进线的头子轧尖，穿出第一模子 35cm左右，并把模子固定在穿模机的模座上，用穿模机上的夹钳夹住
线关，开动穿模机，使穿模机滚筒绕有 1。〜15圈，用以上方法依次将所有模具穿好，并将线头绕过牵收
固定在收线盘上
，开动润滑油及拉线机拉到 100〜200米左右停机。检查成品线径是否合符
要求，合符要求方能开机。
，平坦，收线张力应适宜，收线不得过满，离盘边不小于 15mm
5-5每盘下线要小心，不要有碰伤铜线，品字型放在指定的区位，并按要求进行完工检验。经验收合格的产 品都挂上合格标签，并且要认真做好记录
警告：操作人员必须严格按照设备技术要求规定进行操作，严禁超负荷运行！

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，将***具按序号放到规定的地方。
、生产、质量等有关的记录。
6. 设备维护保养规程
，防护油箱油量要正常，刹车松紧适度。
、齐全。
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，应立即停车处理。
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7安全技术