QP13产品检验控制程序(20201119085713).docx

东莞格威运输安全制品厂程序文件
产品检验控制程序
文件编号
GW-QP13
发行日期
2004-06-01
版本 A0 管控状态 受控
页次

文件修订履历
版本
修订理由与内容简述
修订日期
拟定
审核
批准
文件编号
GW-QP13
产品检验控制程序
发行日期
2004-06-01
目的
确保产品从进料到出货能有效控制，保证产品质量符合相关规定要求以满足客户要求。 适用范围
适用于原材料、半成品及成品的检验。
物料包括原材料、半成品及成品。
首件检验：IPQC对生产正常后首件产品进行之检验。
自检：作业员对照样板、自己检查生产产品的结构外观及颜色。 巡检：IPQC对生产部所生产的产品进行巡回检验。
定义




职责和权限
。
。
流程图

6作业内容

IQC检验员根据《进料检验作业规范》、样板对仓库置於“待检区”或挂“待 检”标识牌之物料进行检查判定。
IQC检验员根据《标识和可追溯性控制程序》进行状态标识，判定不合格时根 据《不合格品控制程序》进行处理。进料检验结果记录于《进料检验报告》。
，通知供应商 &加工商在一周之内处理完毕。
免检作业：符合免检条件的物料，IQ*验员建立《免检物料一览表》，实施 免检作业，但需IPQC佥验员或相关使用单位负责跟进其品质，必要时要求供应商 提供相关证明文件，符合下列条件的物料列为免检：
1） 连续三个月批次合格率达100%勺可列为免检，但当生产中出现较大品质问题 时，即取消免检资格。
2） 非直接用于生产之辅料。
3） 针对公司在设备上或能力上无法检验的物料，由公司委托供应商或检测机构 提供材料证明，IQC佥验员实行免检。

IPQC检验员接到生产部拉长提供的首件样板后，须及时根据《首件签样作业 规范》进行检查并将检查结果记录于《首件检测表》，通知生产部进行批量生
产品检验控制程序
文件编号
GW-QP13
发行日期
2004-06-01
版本
A1
管控状态
受控
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产，首件检查不合格时按《不合格品控制程序》处理
1） 622批量生产后，IPQC佥验员根据《制程检验作业规范》定时对各工序 &工 位进行巡检。
IPQC在巡查当中发现不合格时，应及时口头通知生产部负责人进行改善，并知 会Q（主管，连续两次发现同类产品同种不良现象或重大品质问题时， IPQC开具品质
异常处理单交生产拉长以上人员分析原因及改善对策， IPQC