AI自动插件对PCB工艺设计参考.docx

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自动插件PCB设计参考及检查标准
（一） 项目：电插AI对PCB板工艺调整
（二） 本公司扩大改进持续发展，为节约人力资源，降得成本，因此为了改
进DIP生产，提高效率，用AI机器代替人工插件，由于 AI机器电插对PCB板的有一定的工艺 要求，所以公司以后接的生产订单相对应的 PCB有一定的改变。
（三）改板要求：
改板应由后续的订单开始要求 PCB供应商或PCB板研发部等，
按实际情况能用AI机器电插的板，尽量改为电插工艺要求。
（四）为了使现时自动插件机发挥最大效率，提高产品质量，我们整理和制订了这份资 料,设计PCB的参考和检验PW睐料的标准。
卧式自动插件对PCB工艺要求
1. PCB尺寸要求：
PCB的外形最小尺寸50mm*50mn最大尺寸450mm*450mm
2. PCB定位孔要求：根据PCB长度L的范围，插件机对于鹅蛋形定位孔距 PCB边缘的距离
S2的要求也不同。
圆形定位孔为固定的标准位置，鹅蛋形定位孔应根据 PWB长度L的不同而其S2也有所
改变，有关数据请参照下表:
单位：mm
L的范围
S2值
L< 355
S2= L — 5
355V L <
330 < S2W 350
另外，当PCB定位孔过多，生产时容易造成 PCB取放板方向混淆。故 设计PCB时，只须 在该PCB长边上设计一组定位孔（左边圆形定位孔+右边鹅蛋形定位孔）。
三•自动插件机元件引脚直径范围为：—
< d <
自动插件机可插以下元件：
1. 1/16W、1/8W、1/4W 电阻
2. 电容
3. 跳线
4. 二极管例如I N4007,IN4002
5. 色环电感
：—
铜皮面
PCB
设计元件跨度必须同时考虑到元件体长度 L,如果L过长，插件机容易打伤
元件体或打断元件引脚，损坏插件机***，同时对排料机要求非常严格。如果跨度 C过大，插
件机速度会降低，插件时易掉件（插件机***夹不牢）、元件易浮脚。
目前AI部插件最多的是5. 0mn跨度，5. 0mm跨度的元件在插件时比较容易出现拱起、损 伤元件等坏机；,以求大幅度降低坏件率。 根据不同元件，我们定出以下标准：
元 件
最佳跨度
最小跨度
最大跨度
1/16W 1/8W 电阻
6. 0mm— 9. 0mm
5. 0mm
17. 0mm
色环电容
6. 0mm— 9. 0mm
6. 0mm
跳线
6. 0mm— 12mm
5. 0mm
1/4W电阻、色环电感
9. 0mm— 12mm
7. 8mm
二极管
7. 0mm— 9. 0mm
6. 5mm
最小跨度的推算：
一般元件=MAX L +
二极管、色环电感=MAX L +
5. 元件孔径要求：
现时PCB供应商工艺质量