沥青拌合站安全生产操作规程
一、开机前准备
1、检查:
①了解生产当天的天气情况(如风、雨、雪及温度的变化)
对生产的影响;
②每天早上检查柴油罐和重油罐、沥青罐的液位,当罐内存
油 1/4 时应及时补充;
③检查沥青的温度是否达到生产温度,如未达到需继续加温
后再开机;
④根据冷骨料的配比检查骨料备料情况,不够部分必须配齐
再生产;
⑤检查到岗人员和辅助设备是否齐全,如装载机是否到位,
车辆是否到位,各岗位操作人员是否到位;
2、预热
检查导热油炉供油量及沥青阀门位置等,启动沥青泵,检
查沥青是否能正常从沥青贮存罐进入沥青称量斗;
二、开机
1、在接通电源前,应先检查各开关的位置是否正确,并注
意各部位接通电源的顺序;
2、启动微机时,应注意其启动后是否正常,以便采取相应
措施;
3、根据当天工程需要的沥青混合料配比,正确设置微机内
的各项参数;
4、启动空压机,待达到额定压力后,手动各气动阀门数次,
确保正常工作,特别是成品料仓门,要将罐内残余物排尽;
5、启动其余设备前,要先给整个设备的有关人员发出信号,
使之准备好;
6、按设备的电路联锁关系,顺序启动各部位电机,启动时
操作巡视员要观察设备运转是否正常如有异常,立即通知控
制室,采取相应措施;
7、设备空转约 10 分钟,待检查确认正常后,可按警号通知
全体人员开始生产。
二、生产
1、点火烘干滚筒及先行提高除尘室温度,此时油门的大小
要视各种具体情况而定,如天气、温度、拌和料级配、骨料
含水量、除尘室温度、热骨料温度及设备自身情况等,此时
的火焰一定要手动控制;
2、待各部位达到适宜温度后,开始加入骨料,并注意各皮
带的运输是否正常;
3、待骨料被输送到骨料称量斗时,注意观察称重传感器的
读数和额定值的差别是否在允许范围内,若差别很大,应采
取相应措施;
4、在废(溢)料口处准备好装载机车,将废(溢)料倒在
场外;
5、增加产量要逐步进行,对各种因素综合分析后,生产合
适的产量,防止超负荷生产;
6、设备运转时应注意各种异常情况及时做出判断,正确停、
启设备;
7、在生产稳定时,应对仪表显示各种数据进行记录,如温
度、气压、电流等;
四、关机
1、控制好生产总量和热仓内数量,根据需要准备停机
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