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产品使用说明书
一． 公司概况
霍州市万通建材有限公司成立于 2008 年 7 月， 2008 年 9 月正式投产。公司位于 霍州市建材路（原化工焦化厂院内）北邻工业大道 。
公司的主要产品是商品混凝土。 生产设备和检测工艺全部采用现代化信息控制系统 , 拥有两条产量达每小时 90 m3的全自动化生产线、输送高度达 37m的混凝土汽车输送泵、多台容量 9m3的混凝土搅拌运输车。所生产的产品具有规模化、便捷化、工业化、专业化，质量稳 定、运输便利的特点，在使用过程中有加快施工速度，减少粉尘、噪 音等环境污染的优点。 可以生产客户需求的各种性能和强度标号的混凝土, 适合于所有建筑公司、施工单位和个体用户。
技术领先、产品优质，高效诚信、追求卓越。 公司严把原料进货关，选用品牌原料 ,使用 新降的“威迪牌水泥”做主要原材料。严把规范操作关，所用工人统一培训，持证上岗 , 认真执行操作规程。严把产品出厂关，所用产品全部严格检测，配备经验丰富的技术队伍 , 做到不合格产品绝不出厂。严把售后服务关，对公司用户，我们将完 善用户档案，反馈用户信息，采纳用户建议。
万通建材的诞生与发展是城市发展的必然结果， 也是城乡文明的必然要求。
经营理念： 诚信为本 客户为先 质量第一 服务周到质量目标： 质量合格率 100％，顾客满意率 100％。
二． 原材料质量要求
水泥：采用新降威迪牌水泥 、 矿渣硅酸盐水泥， 按 GB175—2007 和 GB1344— 1999 抽检。
砂：采用汾河水洗破碎砂 , 细度为中砂，含泥量控制在 3%以内， 对 C60 以上混凝土含泥量控制在 2%以内，按 JGJ52-2006 进行抽检。为非碱活性骨料。
石：采用石头加工破碎，强度高、粘结力好，含泥量控制在 1% 以内，对 C60 混凝土含泥量控制在 %以内，按 JGJ52-2006 抽检，该碎石可谓生产高强度性能混凝土理想材料。为非碱活
性骨科。
粉煤灰： 产品质量符合 GB1596规定，掺量按 JGJ28通过试验确定。
外加剂：外加剂符合 GB8076规定，按相应标准抽检合格。三． 公司生产工艺流程 ：
砂仓 石仓 水泥仓 掺和料仓 外加剂仓 水仓 合格
计量 微机 配比 试验 原材料搅拌
泵送 运输 取样 养护
四． 混凝土质量设计
强度符合 GB107规定
坍落度：与规定值差± 30mm，坍落度规定值应根据施工部位、泵送长度、泵送高度、施工条件确定，保证混凝土质量。
含气量：含气量与合同规定值之差不应超过± %。
***化物总含量： 混凝土拌合物中***化物总含量不应超过合同规定值，当合同未定时，不超过 GB50010— 2002《混凝土结构设计规范》中，表 和表 的规定。
其它：如需方对混凝土其它性能有要求时，可根据标准规定试验并符合合同规定。
五． 混凝土拌合料计量与搅拌
配比： 反复试验确定配比， 准确输入微机， 实现微机自动控制。
计量精度： 混凝土各组成材料按重量计， 计量偏差控制在± 1%， 小于规定值，加上微机自动补偿作用，累计实际偏差更小。
搅拌：使用双卧轴强制式搅拌机，搅拌时间控制在 30～45 秒， 高标号混凝土或需要二次投料的混凝土搅拌时间应延长。搅拌
机技术条件应符合 GB/T9142。六． 质检与取样
（一）质检：
每班设两名质检员：一名在搅拌站，一名在工地。负责检测和调整混凝土坍落度和温度，监督计量及主要工艺过程。
每车应目测检查，混凝土坍落度检测试样，按同配比，每班不少于 1 次。
（二）取样
分工地取样留置试块。
取样地点和时间：交货检验在工地，出厂检验在搅拌站，并按
《预拌混凝土》标准规定时间内完成。
每拌制同配比混凝土 100m3（包括少于 100 m3）不少于一组。
当连续浇筑同配比混凝土超过 1000 m3 时，每 200 m3 取样不少于一组。
有抗渗、抗折、抗冻等特殊要求的混凝土试块数量根据合同要求留样。
七． 混凝土运输与泵送
混凝土拌和料途中运输使用混凝土搅拌车，工地根据施工条件选用泵送或塔吊，如用吊装设备应防止接缝漏浆。
搅拌运输车接混凝土拌和料前一定倒净车内的洗车水或雨水。
混凝土料不应产生离析，并顺利排出，运输宜在 小时内卸料，但最长不超过初凝时间的 1/2 。
不准将洗过叶片、溜槽的水流进泵车混凝土搅拌槽内。
泵送按照 JGJ10—95《混凝土泵送施工技术规程》进行。
润滑管道的水必须先排掉，润滑管道砂浆必须排在指定位置。