电焊工操作程序动作标准.docx

电焊工操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动 作 标 准
1
准 备 工 作
1 — 1
检杳
电焊机无缺陷，防护罩齐全，接地良好可 靠。
电焊钳和地线、零线接触良好。
电器开关良好，电源线可靠，一次线一般 为2米。
1 — 2
准备
穿戴好劳动保护用品，备齐工具。
电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地 方。
在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿 等处施焊时，要通风并设人监护。
在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿 等处施焊时，照明电源电压不能高于12伏。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器 和管道，要有严格的安全措施。
侧身给电焊机送电，调整使用最隹电流。
2— 1
焊接 姿势
根据被焊咼低、大小、米取立式、半蹲式 或蹲式。
左手拿面罩，右手握焊钳。
右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。
2
焊
接
2— 2
平焊
米取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。
焊条与焊件夹角为90度，向右成30度。
由左起向右焊接。
2— 3
立焊
蹲在焊缝中心位置。
焊条前后夹角成90度角，向左成80度角。
由下向上焊接，焊至半米以上时，半蹲或 站立在焊缝左侧进行焊接。
2—4
横焊
根据焊缝咼低，米取蹲、半蹲或站立式。
焊条向右成75度角，向下成80度角。
由左向右焊接，
操作程序
操作内容
动 作 标 准
2— 5
仰焊
根据焊缝高低，采取卧式、蹲式、半蹲式 或立式，身体和面部躲开焊缝。
焊条左右成90度角，向前成70~80度角。
由后向前焊接。
2— 6
高空 焊接
站立牢靠，扎好安全带，戴好头面罩。
右手握焊钳，左手抓住固定物。
根据焊缝位置，遵照前述焊法焊接。
2— 7
大件 焊接
顶部平型的蹲在上面，遵照平焊的动作标 准，照顾四周，防止滑下。
反转焊件时，在焊件一侧挂好钢丝绳，专 人指挥天车，人员离开，焊件翻过，慢慢 落下，摆放垫平后再继续焊接。
3
焊件 处理
3— 1
消除 药皮 补焊
，右手拿钢锤清除药皮，检查 焊接质量。
3— 2
，根据焊缝位置情 况，遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。
4
焊接 结束
4— 1
停电
侧身单手拉下电焊机电源。
将电焊机二次线盘好放到固定地方。
4— 2
清理
将焊接好的小件，双手搬到固定位置，摆 放平稳、整齐。
将大件由天车吊到合适的地方放平稳。
清理打扫现场，消灭火种。
汽车司机操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动 作 标 准
1
准
备
1 — 1
出车前 准备
。
1 — 2
出车前 检查
检查水箱、机油尺、汽油、轮胎气压， 大箱门是否关好。
检查大小灯、转向灯、制动灯、变光灯 是否良好。
检查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好 用。
检查转向、传动各部连接螺丝是否松动， 轮胎螺丝是否松动。
2
检
查
2— 1
行驶中 检查
检车必须慢摇20—30圈才能发动。
发动时，必须将排档挂入仝档，拉好手 制动。
检查各种仪表是否正常，离合器是否好 用。
起步时应对车辆前后、左右、下面进行 检查，有无障碍物。
3
行
驶
3— 1
掌握
低档起步，中速行驶。
行驶中注意各部件是否运转正常，发现 问题及时停车处理。
在厂区行驶，车速不得超过15公里，进 入大门或转弯时不得超过15公里。
车辆行驶中必须按中华人民共和国道路 管理条例执行。
4
收 车 后 检 查
4— 1
检杳
为第二天出车做好准备。
对车辆各部位进行详细检查。
对车辆进行维护保养、调整、紧固、润 滑、清扫、防腐。
汽车修理工操作程序和动作标准
操作程序
操作内容
动 作 标 准
1
上岗前 准备
1 — 1
准备 检查
1、 规定穿戴好劳动保护用品。
2、 作业前接受班长的任务分配，班长进行班前安 全
讲话。
2
检查
2— 1
检查
1、 检查掩车的掩木是否牢固。
2、 千斤顶、保险架是否牢固、平稳。
3、 检查吊重物的绳扣是否牢固、可靠。
4、 专用工具是否齐全。
5、 检查附近是否有火源，以免发生火灾。
6经检查合格方可工作。
3
检修
操作
3— 1
操作
1、 在拆卸各部件过程中，卸下的零件不许乱放， 以免损坏，应按顺序摆放整齐。
2、 装卸活塞，不得用硬物敲击，允许锤把和软物 敲击。
3、 对发动机的工件组装时，如活塞连杆、曲轴配 气机构要加注润滑油。
4、 紧各种螺丝时，要按技术要求进行，不得超出 工作范围。
5、 起吊变速