环境工程
2005 年 8 月第 23 卷第 4 期 52
二级 UASB 厌氧工艺在制药废水中的应用
庞艳冀强勾怀亮王伟伟冀贞泉
(济南啤酒集团白马山啤酒厂环保科研所,济南 250022)
胡雪莲叶新强彭晓瑛林峰
(济南市环境监测站,济南 250022) (济南市环境监理总站,济南 250022)
摘要抗菌素制药污水复杂,其 CODCr 高达39 000 mgPL ,硫酸盐的浓度在6 500 mgPL左右,常规工艺很难处理,山东某制
药厂采用了二级厌氧工艺处理此类废水,取得了良好的处理效果和经济效益。
关键词制药废水二级厌氧工艺生物脱硫
1 引言机、无机等原材料成分复杂,影响生物反应活性。
某企业在经生物发酵法生产各种医药及其制剂 3 水质水量分析
的过程中,排放大量发酵滤液和洗涤水及冲地水,这该厂新上生产盐酶素及粘杆酶素技改项目,使发
些高浓度有机废水若不经过综合处理而直接外排,将酵滤液污染物浓度大幅度升高, CODCr 升至
严重污染饮用水源和地下水。为此,该企业对原有的 39 000 mgPL ,现有污水处理设施远远不能满足新的要
污水处理站(采用水解调节,深层曝气,生物接触氧求,所以需对现有设施进行全面改扩建,确保处理后
化) 进行改造,在进行大量试验的基础上,确定采用二的污水达标排放,根据厂方提供数据,水质水量见
级 UASB 厌氧工艺作为高浓度有机污水的预处理好附表。
氧生化的工艺改造,工程于 2003 年 12 月施工完毕, 附表废水水质水量
经过近个月的试运行出水完全达到《中华人民共 2 -
6 , 水量P CODCrP BOD5P SSP SO4 P 氨氮P
项目 pH
和国污水综合排放标准》( GB8978296) 中行业二级 m3·d - 1 mg·L - 1 mg·L - 1 mg·L - 1 mg·L - 1 mg·L - 1
标准。发酵
500 39 000 19 000 5 000 5~6 6 500 100
2 生产工艺流程滤液
生产工艺流程见图 1。洗涤
1 000 600 300 300 6~9 - -
冲地水
齐鲁制药厂平阴分厂制药废水经处理后应达到
( GB8978296) 中行业二级标准 CODCr ≤300 mgPL ,BOD5
≤100 mgPL ,SS ≤150 mgPL ,氨氮≤800 mgPL ,色度≤
图 1 生产工艺流程 80 倍,pH 6~9 。
该生产工艺流程中排放的废水中 CODCr 浓度高, 4 原有工程分析
其中主要为发酵残余基质及营养物,溶媒提取过程的原污水处理工艺流程见图 2 。
萃余液,经溶媒加吸后排出的蒸馏釜残液。离子交换
过程排出的吸附废液,水中不溶性抗菌素的发酵滤
液,以及染菌倒罐废液等;废液中的 SS 主要为发酵的
残余培养基质和发酵产出的微生物菌体;该生产废水
图 2 原污水处理工艺流程
硫酸盐浓度高,在好氧条件下硫酸盐的存在对生物处
理影响相对较小,但对厌氧生物处理有抑制。原有主要设施工艺参数及运行状况
该生产工艺产生的废水水质成分复杂,中间代谢水解调节池半地下式钢混凝土结构,池总容积
3
产物,表面活性剂提取分离残留的高浓度
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