混凝土浇筑施工工艺.docx

混凝土浇筑施工工
艺
混凝土浇筑工程
混凝土是有胶凝材料、水和粗骨料、细骨料按照一定的比例 配置，经过均匀拌合、浇筑密实，而且在一定的温度和适度条件 之下养护硬化而成的人工石材，有的时候为了增加混凝土某些特 性方面的要求，在施工的过程中一般会采用各种外加剂。浇筑作 为当前混凝土施工过程中的施工重点，是当前人们关注的主要问 题所在。
一、准备工作
1、 人员、机械设备的到位情况。
2、 原材料的检测及配合比报告。
A、检验批抽检。
细骨料：以同产地和同规格，不超过 600t或者400m3为 一批，不足以一批论。 从不同部位抽取大致等量的砂 8份组成一 组样品，取样重量为 5kg;
粗骨料：以同产地和同规格，不超过 600t或者400m3为
一批，不足以一批论。在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的 石子15份组成一组样品，取样重量为 20kg;
水泥：以同厂家、同批号、同品种、同出厂日期和同强度
等级且连续进场的散装水泥每 500t （袋装水泥每200t）为一批， 不足以一批论。⑴袋装水泥一般能够从 20个以上的不同部位或
20袋中取等量样品，总数至少 12kg,拌和均匀后分成两等份，一
份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。 ⑵散装水
泥从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中 称取不少于12k***泥作检验试样。当水泥存放超过三个月需重新 取样检测，检验合格才能使用。
钢筋：以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一 进场时间每60t为一验收批，不足 60t时，亦按一验收批计算。 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学），试 件应从两根钢筋中截取，在每根钢筋距端头不小于 500mm处截
取。
配合比：应根据设计的碌强度等级和质量检验以及碌施 工和易性要求确定。（对有抗渗要求的碌，应符合有关的专门规 定）。碌配合比应按〈〈普通混凝土配合比设计规程》 JGJ5O进行
设计确定。
B、 粗细骨料含泥量控制。细骨料（砂）分为山砂、河砂、
机制砂，混凝土强度等级大于等于 C60,含泥量小于等于 %;
C55--C30时，含泥量不大于 %;强度等级小于 C30时，含泥量 %;粗集料（碎石或卵石）的含泥量： C60以上，小于 %; C55--%;强度等级小于 C30时，含泥量不 %。
C、 若采用现场拌制，需对原材料质量控制（即抽样检测） 和原材料的储存量进行检查已满足规范和浇筑要求；若采用商品
混凝土，浇筑前需对混凝土强度和混凝土准备量进行复核，以及 如何保证混凝土在浇筑过程中浇筑连续性是否符合要求。
3、 浇筑前模板的轴线位置、截面尺寸和标高是否与施工图一致。
模板的支撑体系稳定性是否符合当前设计者要求。
4、 钢筋的规格型号、数量、搭接长度是否符合设计要求，而且做 好隐蔽工程的验收记录。
5、 浇筑之前应当把模板内掉入的杂物；钢筋上的各种污渍和油渍 等清理干净，对模板的板缝隙和空洞进行严格的堵严，模板应当 涂刷脱模剂。
6、 现场拌制、现场运输的混凝土应当在楼面搭接好运输通道，用 钢管架子搭设，搭设的线路应当根据浇筑的程序进行确定，；若 为泵送商品混凝土，则应当以浇筑程序的先后，把输送管架至浇