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纳米碳酸钙改性聚丙烯
第三组全体
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目录
改性对象分析
工艺流程
配方及分析
工艺参数设定
增韧机理
数据分析
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改性对象分析
PP 由于玻璃化温度高，所以耐寒性差，低温易脆裂，PP制品的成型收缩率较大； PP容易发生蠕变现象，制品稳定性较差，长期受力时易发生翘曲变形 ，缺口冲击强度低。
CaCO3是很好的一种填充材料，作为填充剂使用，以降低复合材料的生产成本。 纳米CaCO3表面结构简单，表现为化学惰性，不与填充的物料起化学反应，很适合对有特殊要求的聚合物材料进行填充、增强、增韧。
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工艺流程
1设定配方
2称量
3混合
4挤出造粒
5注射成型制出标准试样
6力学性能测试
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配方及分析
配料
PP
纳米碳酸钙
硬脂酸锌
钛酸酯
聚乙烯蜡
份数
100
3~7
1~3
~
1
5
1纳米粉体CaCO3；填充剂用于提高聚丙烯的强度和韧性。
2硬脂酸锌；填料表面涂层, 有助于纳米碳酸钙粒子之间分离开来。使物料分散均匀。
3钛酸酯(偶联剂)；将亲水性的纳米碳酸钙和亲油性的聚丙烯连接在一起，使两者之间的作用力增大，使二者不易相互移动，紧密的结合在一起，使纳米碳酸钙粒子分散均匀。
4聚乙烯蜡(润滑剂)；提高混合物料的加工流动性
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工艺参数
纳米碳酸钙/PP挤出造粒工艺参数表
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纳米碳酸钙/PP注塑成型工艺参数表
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增韧机理
（1）由于纳米粒子与树脂基体之间大的接触面积和相互作用力，材料受冲击时，产生更多的微开裂，吸收大量的能量 ，从而使提高其韧性。
（2）刚性无机粒子的存在，能阻碍裂纹的进一步扩展，进而终止裂纹。原因是无机粒子不会产生大的伸长形变，在大的拉伸应力作用下，树脂基体和刚性无机粒子之间的接触面部分脱离，形成空穴，进而不能发展成破坏性的裂缝
（3）无机粒子作为应力集中点，在外力作用下诱发大量的银纹剪切变形带，从而消耗大量的能量，起到增韧作用。
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CaCO3粒子对PP的ß晶结晶过程有明显的诱导作用，提高了ß晶的含量，从而提高了PP基材的冲击韧性。
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